





Máquina formadora de rollos de canal de refuerzo
La máquina formadora de rollos de canal de montaje solar (Versión Regular), también llamada máquina formadora de rollos de bastidor fotovoltaico (PV), es adecuada para producir canales de refuerzo con un grosor de 1.5-2.5 mm. Consta de desenrollador, alimentador, formadora de rollos, unidad de punzonado y corte y sistema eléctrico e hidráulico. El material crudo podría ser acero laminado en caliente y laminado en frío, chapa galvanizada en caliente, acero pregalvanizado, acero laminado en molino (negro natural), etc. Mientras tanto, esta máquina podría producir canal sólido, canal ranurado, canal medio ranurado, canal largo ranurado, canal punzonado, canal punzonado y ranurado, etc. ¡Bienvenido a contactar con su requisito detallado!
La máquina formadora de rollos de canal de montaje solar (Versión Regular), también llamada máquina formadora de rollos de bastidor fotovoltaico (PV), es adecuada para producir canales de refuerzo con un grosor de 1.5-2.5 mm. Consta de desenrollador, alimentador, formador de rollos, unidad de punzonado y corte y sistema eléctrico e hidráulico. El material crudo podría ser acero laminado en caliente y laminado en frío, chapa galvanizada en caliente, acero pregalvanizado, acero laminado en molino (negro/plano), etc. Mientras tanto, esta máquina podría producir canal sólido, canal ranurado, canal medio ranurado, canal ranurado largo, canal punzonado, canal punzonado y ranurado, etc. ¡Bienvenido a contactar con su requisito detallado!
Dibujos de perfil de la máquina formadora de rollos de canal de refuerzo
Línea de producción de máquinas formadoras de rollos de canal de refuerzo
Detalles del producto
Parámetros de la Máquina Formadora de Canal de Viga
Máquina formadora de rollos de canal de refuerzo (Versión regular) | ||
Material mecanizable
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A) Acero laminado en caliente y laminado en frío |
Espesor (MM): 1.5-2.0, 2.0-2.5mm
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B) Hoja galvanizada por inmersión en caliente | ||
C) Acero pregalvanizado | ||
D) Molino (Acero liso/negro) | ||
Límite elástico | 235 – 345 Mpa | |
Estrés de tensión | G250 Mpa-G350 Mpa | |
Desenrollador | Desbobinador manual |
* Desenrollador hidráulico (Opcional)
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Sistema de perforación : | Estación de Punzonado Hidráulico |
* Opción de perforación posterior o preperforación
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Estación de formación | 19-22 |
* Según sus dibujos de perfil
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Marca del Motor de la Máquina Principal | Reducer + Motor |
* Motor Servo (Opcional)
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Sistema de conducción | Transmisión por cadena |
* Unidad de transmisión (Opcional)
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Estructura de la máquina | Panel de pared |
* Estación de Hierro Forjado (Opcional)
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Velocidad de formación de línea | 4-6 (M/MIN) |
* Según la configuración final
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Material de los rodillos | GCr15 |
* Cr12 (Opcional)
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Sistema de corte | Después de cortar, la máquina se detiene para cortar |
* Cortador de seguimiento (Opcional)
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Marca de Cambiador de Frecuencia | Yaskawa | |
Marca de PLC | Panasonic | |
Fuente de alimentación | 380V 50Hz 3ph |
* O Según Sus Requisitos
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Color de la máquina | Azul Industrial |
* O Según Sus Requisitos
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Solicitud
Con las características de verde, sólido, económico, duradero, rápido y fácil de instalar y bonito, el soporte fotovoltaico de acero en forma de C doble en rollo y otros materiales de construcción de acero se utilizan cada vez más ampliamente. Es adecuado para diversas construcciones de estructuras de acero liviano, estantes, marcos de techo, y así sucesivamente.
Aplicación de la máquina formadora de rollos de canal de refuerzo
Una máquina formadora de rollos de canal de refuerzo se utiliza para fabricar canales de refuerzo, también conocidos como canales C o canales U. Estos canales se utilizan comúnmente en diversas industrias, incluyendo la construcción, eléctrica y HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado). Aquí hay algunas aplicaciones de los canales de refuerzo y sus máquinas formadoras de rollos:
- 1. Industria de la Construcción: Los canales de refuerzo se utilizan ampliamente en la industria de la construcción para proporcionar soporte estructural para conductos eléctricos, tuberías de plomería y conductos de HVAC. Se utilizan para crear un marco para montar y soportar estos sistemas dentro de los edificios. La máquina formadora de rollos produce canales de refuerzo personalizados con dimensiones precisas, patrones de agujeros y longitudes para cumplir con los requisitos específicos de los proyectos de construcción.
- 2. Industria Eléctrica: Los canales de soporte desempeñan un papel crucial en las instalaciones eléctricas. Se utilizan para montar y soportar paneles eléctricos, conductos, bandejas de cables y sistemas de cableado. La máquina formadora de rollos produce canales de soporte con ranuras o agujeros a intervalos regulares, lo que permite la instalación y ajuste fáciles de los componentes eléctricos. Esto ayuda a organizar y enrutamiento del cableado eléctrico, mejorando la seguridad y eficiencia.
- 3. Industria de HVAC: En la industria de HVAC, los canales de soporte se utilizan para instalar conductos, apoyar unidades de manejo de aire y montar otro equipo de HVAC. La máquina formadora de rollos produce canales de soporte que pueden soportar el peso de conductos y equipos pesados manteniendo estabilidad y confiabilidad. Estos canales están diseñados para proporcionar flexibilidad en la configuración de sistemas de HVAC y realizar ajustes según sea necesario.
- 4. Mobiliario y expositores minoristas: Los canales de refuerzo encuentran aplicaciones en entornos minoristas también. Se utilizan para crear sistemas de visualización versátiles, unidades de estanterías y soportes de señalización en tiendas. La máquina formadora de rollos produce canales de refuerzo personalizados que pueden ser fácilmente ensamblados y desmontados, permitiendo a los minoristas crear exhibiciones dinámicas y adaptarse a los requisitos cambiantes de la mercancía.
- 5. Sistemas de Montaje de Paneles Solares: Los canales de refuerzo se emplean ampliamente en las estructuras de montaje de paneles solares. Proporcionan un marco resistente para soportar paneles solares en techos o instalaciones montadas en el suelo. La máquina formadora de rollos produce canales de refuerzo con perfiles y patrones de agujeros específicos para facilitar la fijación fácil y segura de paneles solares, asegurando una posición óptima y una generación máxima de energía.
En general, una máquina conformadora de rollos de canal de refuerzo es esencial para fabricar canales de refuerzo de alta calidad y personalizados utilizados en una amplia gama de industrias. Permite una producción eficiente, personalización precisa y soluciones rentables para diversas aplicaciones.
Campos de aplicación de la máquina formadora de rollos de canal C
Una máquina formadora de rollos en forma de C se utiliza para producir canales en forma de C a partir de varios materiales como acero, aluminio o acero galvanizado. Estos canales, también conocidos como canales en C o canales en U, tienen una amplia gama de aplicaciones en diferentes industrias. Aquí hay algunos de los campos de aplicación comunes de las máquinas formadoras de rollos en forma de C:
- 1. Industria de la Construcción: Los canales C se utilizan ampliamente en la industria de la construcción para el armazón estructural, soporte y propósitos de instalación. Se emplean en marcos de edificios, estructuras de techo, particiones de pared y sistemas de techo. Las máquinas formadoras de rollos de canal C producen canales precisos y consistentes con dimensiones y perfiles estandarizados, lo que los hace ideales para proyectos de construcción.
- 2. Sistemas Eléctricos y de Cableado: Los canales en C se utilizan en instalaciones eléctricas para proporcionar un camino seguro y organizado para el cableado eléctrico, conductos y cables. Los canales en C formados por laminación en frío se pueden montar en paredes, techos o suelos para crear una estructura para enrutamiento de componentes eléctricos, como interruptores, tomas de corriente y accesorios de iluminación. Los canales facilitan la instalación y mantenimiento fáciles de los sistemas eléctricos.
- 3. Industria Automotriz: Los canales en C encuentran aplicaciones en la industria automotriz para diversos fines, incluidos componentes estructurales, armazones de carrocería y construcción de chasis. Se utilizan en la fabricación de bastidores de vehículos, travesaños y estructuras de refuerzo. Los canales en C conformados en frío ofrecen la resistencia, durabilidad y precisión dimensional requeridas para aplicaciones automotrices.
- 4. Sistemas de almacenamiento y estanterías: Los canales en C se utilizan comúnmente en el diseño y construcción de estanterías, unidades de estanterías y sistemas de almacén. Los canales en C conformados en rollo proporcionan un soporte resistente y versátil para almacenar bienes y materiales. Permiten un montaje fácil, personalización y ajuste de los sistemas de estanterías para dar cabida a diferentes tamaños y pesos de artículos.
- 5. Sistemas de Manipulación de Materiales y Transportadores: Los canales en C son componentes integrales en equipos de manipulación de materiales, sistemas de transportadores y automatización industrial. Se utilizan para crear estructuras para transportadores, rieles guía, estructuras de soporte y sistemas de manipulación de productos. Los canales en C conformados en rollo ofrecen la fuerza y rigidez necesarias para soportar cargas pesadas y proporcionar un movimiento suave de materiales.
- 6. Aplicaciones de Invernaderos y Agrícolas: Los canales C se emplean en estructuras de invernaderos y aplicaciones agrícolas. Proporcionan soporte para el acristalamiento de invernaderos, marcos para sistemas de soporte de cultivos y estructuras de montaje para sistemas de riego. Los canales C conformados en rollo ofrecen resistencia a la corrosión y estabilidad estructural requerida para entornos al aire libre y agrícolas.
- 7. Fabricación de muebles: Los canales C encuentran aplicaciones en la fabricación de muebles, especialmente muebles de metal. Se utilizan para crear marcos, soportes y componentes estructurales en sillas, mesas, gabinetes y otros artículos de mobiliario. Los canales C formados en rollo ofrecen flexibilidad de diseño, resistencia y estabilidad para la construcción de muebles.
Estos son solo algunos ejemplos de los campos de aplicación de las máquinas formadoras de rollos de canal C. La versatilidad y capacidades de personalización de las máquinas las hacen adecuadas para diversas industrias que requieren canales C de alta calidad y estandarizados.
¿Cómo elegir la máquina formadora de rollos de canal de yeso?
Al elegir una máquina formadora de rollos de canal de yeso, hay varios factores importantes a considerar para asegurarse de que selecciona la máquina adecuada para sus necesidades específicas. Aquí hay algunos puntos clave a considerar:
- 1. Capacidad de Producción: Determine sus requisitos de producción en términos del número de canales de yeso que necesita producir dentro de un período de tiempo dado. Esto le ayudará a determinar la velocidad requerida y la capacidad de producción de la máquina formadora de rollos. Elija una máquina que pueda satisfacer eficientemente sus necesidades de volumen de producción.
- 2. Especificaciones del canal: Considere las dimensiones y perfiles específicos de los canales de yeso que pretende producir. Estos pueden incluir el ancho, la altura, el tamaño del nervio, el tamaño del labio y cualquier otra característica personalizada requerida. Asegúrese de que la máquina formadora de rollos pueda acomodar las especificaciones del canal deseado y tenga la flexibilidad para ajustar la configuración según sea necesario.
- 3.Compatibilidad de materiales: Confirme el tipo y grosor del material de yeso que utilizará para la producción de canales. Verifique que la máquina formadora de rollos esté diseñada para manejar yeso u otros materiales similares. Debería tener rodillos apropiados, estaciones de formación y mecanismos de corte adecuados para el grosor y propiedades del material.
- 4. Durabilidad y fiabilidad de la máquina: Invierta en una máquina formadora de rollos que esté construida con materiales y componentes de alta calidad, garantizando durabilidad a largo plazo y operación confiable. Busque un fabricante de renombre con un historial de producción de máquinas formadoras de rollos robustas y confiables.
- 5.Opciones de personalización: Considere si necesita opciones de personalización para los canales de yeso, como diferentes patrones de agujeros, relieve o características especiales. Asegúrese de que la máquina tenga la capacidad de acomodar estas personalizaciones y permita cambios de ajuste y configuración fáciles.
- 6. Automatización y Eficiencia: Evaluar el nivel de automatización y las características de eficiencia ofrecidas por la máquina formadora de rollos. Buscar características como la alimentación automática de material, sistemas de control computarizados y capacidades de cambio rápido. Estas características pueden mejorar la productividad, reducir el tiempo de configuración y mejorar la eficiencia operativa en general.
- 7. Soporte Postventa: Asegúrese de que el fabricante proporcione un soporte postventa integral, que incluya asistencia técnica, disponibilidad de repuestos y servicios de mantenimiento. Es importante contar con un soporte confiable para abordar cualquier problema que pueda surgir durante la operación de la máquina.
- 8. Costo y retorno de la inversión: Considere el costo total de la máquina formadora de rollos, incluido el precio de compra, la instalación y los costos de mantenimiento. Evalúe el retorno potencial de la inversión en función de sus necesidades de producción y la demanda de mercado esperada para los canales de yeso.
Se recomienda consultar con proveedores o fabricantes de máquinas formadoras de rollos de buena reputación, discutir sus requisitos específicos con ellos y solicitar información detallada y cotizaciones. Además, si es posible, visite ferias comerciales o exposiciones relacionadas con maquinaria formadora de rollos para ver las máquinas en funcionamiento y recopilar más información sobre las opciones disponibles.