Máquina formadora de rollos de soportes de montaje PV (Perfil HAT / Omega)Máquina formadora de rollos de soportes de montaje PV (Perfil HAT / Omega)
Nuestra Máquina Formadora de Perfiles en Z para Montaje Solar (Máquina Formadora de Perfiles para Estructuras de Paneles Solares) produce perfiles en forma de Z (canales Z) con espesores de 1.5-2.5mm (hasta 3mm). Se utiliza para montar, reforzar, soportar y conectar cargas estructurales ligeras en campos solares/energéticos. La línea incluye un desenrollador hidráulico, alimentador servo, unidad de punzonado, formadora de rollos, cortadora servo y sistema eléctrico/hidráulico. Ofrecemos equipos de alta calidad y servicio postventa. Contáctenos para cualquier necesidad/pregunta.
La máquina formadora de rollos de soporte para montaje de PV, también llamada máquina formadora de rollos de bastidor fotovoltaico (PV), se utiliza para montar, reforzar, soportar y conectar cargas estructurales ligeras en campos solares o de energía. Es adecuada para producir perfiles de forma HAT / Omega con un grosor de 1.5-2.5 mm, hasta 3 mm e incluso más. Esta línea consta de desenrollador hidráulico, alimentador servo, máquina de prensado / unidad de perforación individual para perforar agujeros, formadora de rollos, cortadora de seguimiento servo y sistema eléctrico e hidráulico. En comparación con una máquina formadora de rollos simple, esta línea es más pesada y resistente, la velocidad es mucho mayor para satisfacer la demanda de una gran producción en masa. El material crudo podría ser acero laminado en caliente y laminado en frío, chapa galvanizada por inmersión en caliente, acero pregalvanizado, acero laminado (liso/negro), etc. Al mismo tiempo, esta máquina podría producir canal sólido, canal ranurado, canal semirranurado, canal ranurado largo, canal perforado, canal perforado y ranurado, etc. Ofrecemos diferentes soluciones según el dibujo, tolerancia y presupuesto de los clientes, brindando un servicio profesional personalizado, adaptable a todas sus necesidades. Independientemente de la línea que elija, la calidad de la maquinaria SUNWAY garantizará que obtenga perfiles perfectamente funcionales.
Dibujos de perfil de la máquina formadora de rollos de soportes para paneles solares
Línea de producción de máquinas formadoras de rollos de soportes de montaje PV
Detalles de la Máquina Formadora de Rollos de Soportes para Paneles Solares
Parámetros de la Máquina Formadora de Rollos de Soportes para Paneles Solares
| Máquina formadora de rollos de soporte para montaje de PV (perfil HAT / Omega) | ||
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Material mecanizable
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A) Acero laminado en caliente y laminado en frío |
Espesor (MM): 1.5-2.5 o hasta 3 mm. Se puede personalizar según su grosor y perfil.
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| B) Hoja galvanizada por inmersión en caliente | ||
| C) Acero pregalvanizado | ||
| D) Molino(Acero Liso/Negro) | ||
| Límite elástico | 235 – 345 Mpa | |
| Esfuerzo tensil | G250 Mpa-G350 Mpa | |
| Desenrollador |
Desenrollador hidráulico
Desbobinador manual |
2 en 1 Desenrollador con Nivelador y Alimentador Servo (Opcional) |
| Sistema de perforación : | Estación de Punzonado Hidráulico (Individual) | * Prensa de troquelado (Opcional) |
| Estación de formación | Acerca de 20 | * Según sus dibujos de perfil |
| Marca del Motor de la Máquina Principal | Reductor + Motor | * Motor Servo (Opcional) |
| Sistema de conducción | Transmisión por cadena | * Transmisión de caja de cambios (Opcional) |
| Estructura de la máquina | Panel de pared | * Estación de hierro forjado (Opcional) |
| Velocidad de Formación de Línea | 0-15 (M/MIN) | * Según la configuración final |
| Material de los rodillos | 45# | * GCr 15 (Opcional) |
| Sistema de corte | Después de cortar, la máquina se detiene para cortar | * Seguimiento del Cortador de Servo (Opcional) |
| Marca de Cambiador de Frecuencia | Yaskawa | |
| Marca de PLC | Panasonic | |
| Fuente de alimentación | 380V 50Hz 3ph | * O según su requisito |
| Color de la máquina | Azul Industrial | * O según su requisito |
Máquina formadora de rollos de soportes de montaje PV Principio básico de funcionamiento y componentes
La máquina formadora de rollos de soportes para montaje de paneles solares es un equipo de producción automatizado utilizado para producir soportes, marcos y componentes estructurales para paneles solares. Está compuesta por varios componentes, incluyendo:
Desenrollador hidráulico: utilizado para alimentar los materiales crudos (como bobinas de acero) en la línea de producción.
Alimentador de servo: utilizado para controlar con precisión la velocidad de alimentación y la longitud de las materias primas.
Unidad de perforación/unidad de perforación individual: se utiliza para perforar agujeros y realizar otros procesos en las materias primas.
Formadora de rollos: utilizada para doblar, plegar y realizar otros procesamientos de los materiales crudos para formar la forma y tamaño deseados.
Cortador de seguimiento de servo: utilizado para cortar los productos terminados a la longitud requerida.
Sistema eléctrico e hidráulico: utilizado para controlar el funcionamiento y ajuste de la línea de producción.
El principio de funcionamiento básico de la Máquina Formadora de Rollos de Soporte para Paneles Solares es alimentar los materiales crudos en la línea de producción a través del desenrollador, que luego es alimentado y perforado por el alimentador servo y la unidad de perforación/unidad de perforación individual, respectivamente. Luego, los materiales crudos son formados y procesados por el conformador de rollos para crear la forma y tamaño deseados. Finalmente, los productos terminados son cortados a la longitud requerida por el cortador de seguimiento servo. A lo largo del proceso de producción, el sistema eléctrico e hidráulico controla la operación y ajuste de la línea de producción para garantizar su estabilidad y eficiencia.
Ventajas de la Máquina Formadora de Rollos de Soporte para Montaje de PV
| Ventaja | Descripción | |||||||||||
| Eficiencia de producción aumentada | Produce componentes más rápido que los métodos manuales, lo que conduce a una mayor eficiencia y producción. | |||||||||||
| Costos laborales reducidos | La automatización reduce la necesidad de mano de obra manual, lo que conduce a una reducción de los costos laborales y un aumento de la rentabilidad. | |||||||||||
| Calidad del producto consistente | Produce componentes con calidad consistente, reduciendo defectos y desperdicio e incrementando la satisfacción del cliente. | |||||||||||
| Producción personalizable | Puede producir componentes personalizados, lo que permite flexibilidad en diseño y construcción. | |||||||||||
| Rentable | Reduce los costos laborales, minimiza los defectos y desperdicios, y aumenta la productividad, convirtiéndolo en una inversión rentable. | |||||||||||
Máquina formadora de rollos de soportes de montaje PV VS. Procesamiento tradicional
| Factor | Procesamiento Tradicional | Máquina formadora de rollos de soportes para montaje de paneles solares |
| Trabajo | Requiere grandes cantidades de mano de obra para la producción, lo que conlleva a mayores costos laborales. | Requiere un mínimo de mano de obra manual debido a la producción automatizada, lo que reduce los costos laborales. |
| Ciclo de Producción | Ciclo de producción más largo debido al procesamiento manual, lo que conlleva a tiempos de respuesta más lentos. | Ciclo de producción más corto debido a la producción automatizada, lo que conduce a tiempos de entrega más rápidos. |
| Calidad del producto | La calidad del producto puede variar debido a errores humanos e inconsistencias. | La calidad del producto es consistente debido a la producción automatizada, lo que reduce los defectos y los desperdicios. |
| Personalización | Personalización limitada debido al procesamiento manual. | Permite una mayor personalización a través del uso de diseño asistido por ordenador y producción automatizada. |
| Costo | Costos más altos debido al procesamiento intensivo de mano de obra y ciclos de producción más largos. | Menores costos debido a la reducción de la mano de obra y tiempos de producción más rápidos. |
Máquina formadora de rollos de soportes de montaje PV Aplicación
La máquina formadora de rollos de soportes de montaje PV se utiliza ampliamente en el campo de la energía solar para producir varios componentes como soportes de montaje solar, paneles solares, luces de calle solares y otras piezas estructurales. La máquina puede producir formas y tamaños personalizados según las necesidades específicas de los sistemas de energía solar, garantizando un ajuste perfecto para varios paneles solares e instalaciones.
Una de las principales aplicaciones de la Máquina Formadora de Rollos de Soportes para Paneles Solares es en la construcción de estructuras de montaje solar, que son esenciales para montar paneles solares en techos, suelos u otras superficies. La máquina produce soportes y marcos de montaje diseñados específicamente para diferentes tipos de paneles solares e instalaciones, asegurando una conexión segura y estable entre los paneles y las estructuras de soporte.
Además, la Máquina Formadora de Rollos de Soportes para Paneles Solares también puede producir varios componentes estructurales para sistemas de energía solar como soportes, rieles, abrazaderas y conectores. Estos componentes son necesarios para el ensamblaje e instalación de paneles solares, inversores, baterías y otros equipos en un sistema de energía solar.
Otra aplicación de la Máquina Formadora de Rollos de Soportes para Paneles Solares es en la fabricación de farolas solares. La máquina produce soportes y marcos que se utilizan para montar los paneles solares y las luminarias en postes u otras superficies, proporcionando una fuente independiente de energía para la iluminación de calles.
En general, la máquina formadora de rollos de soportes para paneles solares juega un papel crucial en el campo de la energía solar, proporcionando componentes de alta calidad y personalizados que son esenciales para la construcción, ensamblaje e instalación de sistemas de energía solar.
¿Qué es la máquina formadora de rollos de perfil Omega?
La máquina formadora de perfiles Omega es un tipo de maquinaria industrial utilizada en la industria metalúrgica para la producción de perfiles en forma de Omega. El formado de rollos es una operación de flexión continua en la que una larga tira de metal se pasa a través de una serie de rodillos para darle forma gradualmente al perfil deseado.
El perfil Omega se refiere a una forma transversal específica que se asemeja a la letra griega "u03a9." Este perfil se utiliza comúnmente en diversas aplicaciones, incluida la construcción de edificios de acero, sistemas de techado y soportes estructurales.
La máquina formadora de perfiles Omega consta de una serie de soportes de rodillos, que están equipados con rodillos que dan forma progresiva a la tira de metal. La máquina típicamente incluye un desenrollador, que sostiene la bobina de metal, y un mecanismo de corte que corta los perfiles formados a las longitudes deseadas.
Durante el proceso de conformado en frío, la tira de metal se alimenta en la máquina y se guía a través de los rodillos, que la doblan en forma de Omega. Los rodillos están diseñados con contornos y dimensiones específicos para formar gradualmente el perfil deseado con precisión. El proceso es continuo, lo que permite la producción de alto volumen de perfiles Omega con calidad consistente.
La máquina se puede automatizar y controlar por computadora, lo que permite un control preciso sobre el proceso de conformado y varios parámetros como la velocidad, la presión del rodillo y la longitud de corte. Esta automatización contribuye a aumentar la productividad y eficiencia en las operaciones de fabricación.
¿Es la máquina formadora de rollos Z Purlin diferente de la máquina formadora de rollos Omega?
Sí, la máquina formadora de rollos Z purlin y la máquina formadora de rollos Omega son dos tipos diferentes de máquinas formadoras de rollos utilizadas para producir perfiles diferentes.
- 1. Máquina formadora de rollos de correas en Z: La máquina formadora de rollos de correas en Z está diseñada específicamente para fabricar perfiles en forma de Z. Las correas en Z se utilizan ampliamente en la industria de la construcción como componentes estructurales para sistemas de techo y pared. La máquina está equipada con una serie de rodillos que gradualmente dan forma a la tira de metal en el perfil en Z. Típicamente incluye un desenrollador, soportes de rodillos, un mecanismo de corte y otros componentes necesarios para el proceso de formación de rollos.
- 2. Máquina formadora de rollos Omega: La máquina formadora de rollos Omega, como se mencionó anteriormente, se utiliza para fabricar perfiles en forma de Omega. El perfil Omega se asemeja a la letra griega "u03a9" y se utiliza comúnmente para diversas aplicaciones, incluida la construcción de edificios de acero, sistemas de techado y soportes estructurales. Similar a la máquina formadora de rollos Z purlin, la máquina formadora de rollos Omega consta de rodillos que dan forma gradualmente a la tira de metal en el perfil Omega deseado.
Si bien ambas máquinas se utilizan en el proceso de formación de rollos y comparten similitudes en su funcionamiento básico, están diseñadas específicamente para formas de perfil diferentes. La máquina formadora de rollos de perfil Z está especializada en perfiles en forma de Z, mientras que la máquina formadora de rollos Omega está dedicada a producir perfiles en forma de Omega.
Vale la pena señalar que las máquinas de conformado de rollos se pueden personalizar y adaptar para producir diferentes perfiles cambiando las herramientas o rodillos. Sin embargo, si específicamente necesita fabricar correas en Z o perfiles Omega, necesitaría la máquina dedicada correspondiente para una eficiencia y precisión óptimas.
Aplicación de la máquina formadora de rollos para estructuras solares
Una máquina formadora de rollos para estructuras solares es un equipo especializado utilizado para producir componentes y estructuras utilizadas en sistemas de energía solar. Estas máquinas están diseñadas para fabricar perfiles y formas específicas requeridas para la instalación y montaje de paneles solares.
Aquí hay algunos componentes clave y estructuras que se pueden producir utilizando una máquina de conformado de rollos para estructuras solares:
- 1. Rieles de Montaje de Paneles Solares: Estos rieles se utilizan para soportar y asegurar paneles solares en techos o sistemas montados en el suelo. La máquina formadora de rollos puede producir rieles con formas transversales específicas, como perfiles en forma de C o en forma de U, que proporcionan resistencia, estabilidad y facilidad de instalación.
- 2. Estructuras de Soporte para Paneles Solares: La máquina formadora de rollos puede producir varios componentes estructurales utilizados para soportar paneles solares, como correas, vigas y columnas. Estos componentes están diseñados para resistir el peso de los paneles solares, las cargas de viento y otros factores ambientales.
- 3. Sistemas de estanterías: Los sistemas de estanterías se utilizan para ensamblar e instalar paneles solares de manera organizada y segura. La máquina formadora de rollos puede producir los componentes necesarios, incluidos soportes, abrazaderas y conectores, requeridos para los sistemas de estanterías.
- 4. Componentes del Seguidor Solar: Los seguidores solares son dispositivos que orientan los paneles solares para seguir el movimiento del sol a lo largo del día, maximizando la generación de energía. La máquina formadora de rollos puede fabricar componentes utilizados en sistemas de seguimiento solar, como brazos de seguimiento, soportes y marcos.
Estas máquinas de conformado de rollos para estructuras solares están equipadas con herramientas específicas y rodillos diseñados para producir los perfiles y formas requeridos con precisión. Las máquinas pueden ser automatizadas y controladas por computadora, lo que permite un control preciso sobre el proceso de conformado, dimensiones y tolerancias.
