Máquina formadora de rollos en ángulo
Resumen de la Máquina Formadora de Rollos en Ángulo
- • Material: HR, CR steel, GI steel
- • Grosor del material: 0.5-1.6 mm
- • Potencia principal: 5.5 KW
- • Velocidad de formación: 10-15m/min
Máquina formadora de rollos en ángulo Partes principales
- • Desenrollador manual
- • Guía de alimentación
- Sistema de Formación de Rollos
- • Corte hidráulico
- • Estación hidráulica
- • Sistema de Control PLC
- • Mesa de salida
Trabajando Fluyendo
Desenrollador - Alimentación - Formación de rollos - Corte - Mesa de salida
Datos Técnicos
1) Desenrollador
- Tipo de desenrollador: Desenrollador manual
- Capacidad de Peso del Desenrollador: 3 Toneladas
- "de forma pasiva a la expansión"
2) Formadora de rollos
- • Diámetro del eje: 60mm
- • Soporte de rodillo formador: 8 grupos
- • Material del eje principal: acero de primera calidad 45#, calentado y templado
- • Material del rodillo: acero de primera calidad 45# con cromo duro 0.05mm, calentado y templado
- • Velocidad de formación: 10-15 m/min
- Tipo de buceo: Cadena de transmisión de 1"
- • Estructura del bastidor de la máquina: Acero estructural soldado
3) Dispositivo de corte
- • Tipo de corte: Corte hidráulico
- • Potencia de la estación de bombeo hidráulico: 3 KW
- • Presión hidráulica: 12Mpa
- • Material de la cuchilla y el cortador hidráulico: SKD-11, proceso de temple 58-62
- • Tolerancia de longitud de corte: 10m +/- 2.0mm
4) Sistema Eléctrico
- • Voltaje: 380V, 3 Fase 50Hz
- • Sistema de control eléctrico PLC: PLC japonés PANASONIC
- • Controlador de longitud por control de frecuencia del codificador
- • Operación: Pantalla táctil
- • Transductor: PANASONIC
5) Mesa de salida:
* Tipo no eléctrico
¿Qué es la máquina formadora de rollos de acero angular?
Una máquina formadora de rollos de acero angular, también conocida como máquina formadora de rollos de ángulo o máquina formadora de rollos de hierro angular, es un equipo especializado utilizado en la industria manufacturera para producir perfiles de acero angular. El acero angular se refiere a barras de acero en forma de L con patas iguales o desiguales, comúnmente utilizadas en construcción, armazón y diversas aplicaciones estructurales.
La máquina formadora de rollos toma una bobina plana de metal, típicamente hecha de acero u otros metales, y la moldea en el perfil de acero angular deseado a través de un proceso de doblado continuo. La máquina consta de una serie de rodillos, también conocidos como herramientas de laminación o rodillos de conformado, que doblan gradualmente la tira de metal en la forma angular deseada.
Aquí tienes una visión simplificada de cómo funciona una máquina formadora de rollos de acero angular:
- 1. Alimentación de material: La bobina de metal plana se alimenta en la máquina formadora de rollos. Pasa a través de una serie de rodillos que guían y dan forma al material.
- 2. Proceso de formado en rollo: A medida que avanza la tira de metal, los rodillos la doblan gradualmente en la forma de ángulo deseada. Cada juego de rodillos está diseñado para realizar una operación de doblado específica, como formar las patas del ángulo o crear el radio de la esquina.
- 3. Corte y corte: Una vez que se forma la longitud deseada del acero angular, la máquina formadora de rollos puede incluir un mecanismo de corte para recortar el perfil a la longitud deseada. Esto se puede lograr a través de varios métodos de corte, como sierras voladoras, cizallas hidráulicas o prensas de punzonado.
- 4. Apilado o embalaje: Los perfiles de acero en ángulo terminados suelen ser apilados o embalados para su posterior procesamiento o transporte.
Las máquinas formadoras de rollos de acero angular se pueden personalizar para producir varios tamaños y especificaciones de perfiles de acero angular, incluidas diferentes longitudes de pierna, espesores y radios de esquina. La configuración de la máquina se puede ajustar para cumplir con requisitos de producción específicos, lo que permite una alta precisión y consistencia en el proceso de fabricación.
Estas máquinas son comúnmente utilizadas en industrias como la construcción, el desarrollo de infraestructuras, la fabricación de acero y la metalurgia, donde los perfiles de acero en ángulo se utilizan con frecuencia en aplicaciones estructurales y arquitectónicas.
Función de la máquina formadora de rollos de ángulo de pared
Una máquina formadora de ángulo de pared es un equipo especializado utilizado en la industria manufacturera para producir perfiles de ángulo de pared. Los ángulos de pared, también conocidos como esquineros o ángulos de paneles de yeso, son perfiles metálicos en forma de L utilizados para reforzar y proteger las esquinas de las paredes en la construcción e instalación de paneles de yeso.
La función principal de una máquina formadora de ángulo de pared es tomar una bobina de metal plana y transformarla en el perfil de ángulo de pared deseado a través de un proceso de doblado continuo. Aquí se presentan las funciones clave y características de una máquina formadora de ángulo de pared:
- 1. Alimentación de material: La máquina está equipada con un sistema de alimentación de material que permite que la bobina de metal plana se alimente continuamente en el proceso de conformado de rollos.
- 2. Proceso de formado en rollo: La máquina consta de una serie de rodillos, también conocidos como herramientas de rollo o rodillos de formado, que doblan gradualmente la tira de metal en la forma deseada del ángulo de la pared. Los rodillos están diseñados con precisión para crear el perfil específico, incluidas las longitudes de las patas, los anchos de las bridas y los radios de esquina requeridos para los ángulos de la pared.
- 3. Perforación de agujeros: Los perfiles de ángulo de pared a menudo requieren agujeros o ranuras para fijarlos a la pared o para sujetar las láminas de yeso. La máquina formadora de rollos puede incluir un mecanismo de perforación de agujeros que puede perforar los agujeros o ranuras requeridos en la tira de metal mientras se está formando.
- 4. Corte y corte: Una vez que se forma la longitud deseada del perfil de ángulo de pared, la máquina puede tener un mecanismo de corte para recortar el perfil a la longitud deseada. Esto asegura que los ángulos de pared producidos sean de tamaño consistente y estén listos para la instalación.
- 5.Formando variaciones: Las máquinas formadoras de ángulos de pared pueden ser diseñadas con ajustes ajustables para producir diferentes variaciones de ángulos de pared, incluyendo diferentes longitudes de pierna, anchos de brida y patrones de agujeros. Esta flexibilidad permite la personalización basada en los requisitos específicos del proyecto.
- 6. Alta velocidad de producción: Las máquinas formadoras de ángulos de pared están diseñadas para una producción de alta velocidad, lo que permite la fabricación eficiente de grandes cantidades de ángulos de pared en un corto período de tiempo.
Al utilizar una máquina formadora de ángulos de pared, los fabricantes pueden producir ángulos de pared con alta precisión, consistencia y eficiencia. Estos ángulos de pared se utilizan ampliamente en la industria de la construcción para reforzar y proteger las esquinas de las paredes, proporcionar bordes rectos y ordenados para la instalación de paneles de yeso y mejorar la durabilidad y estética general de los edificios.
