Máquinas formadoras de rollos de canal U OEM

Máquinas formadoras de rollos en U OEM se utilizan para formar perfiles metálicos en forma de canal U para construcción, estanterías, marcos y diversas aplicaciones estructurales. Este artículo proporciona una guía completa sobre los tipos de máquinas formadoras de rollos de canal U, principios de funcionamiento, proveedores, precios, instalación, operación, mantenimiento y más.

Introducción a la formación de rollos en U del canal

El conformado de rollos es una operación de flexión continua en la que láminas o tiras de metal se forman gradualmente en una forma transversal especificada al pasar a través de pares consecutivos de rodillos contorneados. Los canales U son perfiles en forma de U con una sección abierta adecuada para vigas, columnas, marcos, techos, estanterías y piezas mecánicas.

Las líneas de formación de rollos en U OEM transforman bobinas de metal plano en canales en U terminados de manera eficiente a gran escala de producción. Estas máquinas ofrecen alta productividad, flexibilidad y calidad para la fabricación en masa de marcos, estantes, estructuras y componentes de canal en U.

Beneficios de las líneas de formación de rollos en forma de U

• Altamente productivo y eficiente formando grandes volúmenes
• Dimensiones y calidad consistentes y uniformes del canal
• Los rollos se pueden cambiar por diferentes tamaños de canal
• Bajo costo de mano de obra del operador en comparación con el plegado manual o por prensa
• Mínimo desperdicio de material de troqueles cortados o recortes
• Posible perforación, corte y apilado automatizados en línea
• Bajos costos de mantenimiento y operación

Máquina formadora de rollos de canal U OEM Tipos

Existen varias configuraciones de diseño de líneas de conformado de canal U:

Tipo de máquina	Descripción
Básico	Líneas de bajo costo de nivel de entrada para producción a pequeña escala
Estándar	Diseño optimizado para la mayoría de las aplicaciones de canal U
Heavy-duty	Robust frames and components for large channels
Personalizado	Adaptado para producir tamaños y formas de canal especiales

Principio de funcionamiento de los formadores de rollos en U

El principio de funcionamiento implica formar gradualmente el perfil del canal al pasar la tira de chapa metálica a través de varios soportes de conformado que contienen rodillos superiores e inferiores.

Alimentación : Las bobinas de lámina se colocan en un carrete desenrollador y se alimentan en un mecanismo de alimentación automático que endereza y alimenta a velocidad constante en el molino de formación de rollos.

Formando : La tira pasa por varios soportes de formación, cada uno con un conjunto superior e inferior de ruedas. Los rodillos tienen contornos mecanizados que aplican presión y doblan la tira incrementalmente en forma de U.

Corte : Las longitudes de los canales en U terminados se cortan girando las cuchillas de corte circulares según la longitud especificada.

Apoyo a las operaciones : Las líneas modernas incorporan ranuras perforadas, muescas, perforación de agujeros, corte de bordes especializado antes de cortar longitudes.

Elegir Máquina Formadora de Rollos de Canal U OEM

Considere lo siguiente al seleccionar equipo de formación de rollos en forma de canal U:

Parámetro	Detalles
Tamaños de canal	Las dimensiones (altura, ancho, grosor) deben coincidir
Tasa de producción	Salidas de 10 a 300 metros por minuto
Tipo de material	Acero suave, acero inoxidable, aluminio, etc
Costos de operación	Consumo de energía, mantenimiento, etc
Funciones de automatización	Manejo de bobinas, formación, corte, apilado
Durabilidad	Depende del tonelaje, marcos, robustez general
Precisión	Tolerancias para dimensiones de perfil acabado
Operación fácil	Panel de control, proceso de cambio de configuración
Seguridad	Botones de parada de emergencia, protectores, etc
Certificación	Componentes eléctricos marcados con ISO y CE
Personalización	Capacidad de crear canales especiales si es necesario
Presupuesto	Consideraciones generales de costos

Proveedores de Máquinas Formadoras de Rollos en U

Hay muchos fabricantes internacionales y proveedores OEM de equipos de formación de rollos en U con diferentes rangos de precios:

Proveedor	Ubicación	Rango de precios
SafanDarley	Alemania	$100,000 – $150,000
Formtek	Taiwán	$30,000 \u2013 $120,000
Jou Fong	Taiwán	$40,000 $100,000
JinDe Machinery	China	$30,000 – $60,000
Jiaxing Xinchang	China	$15,000 \- $40,000

Al buscar maquinaria, las consideraciones incluyen la producción, características, relación calidad-precio y la reputación general y el servicio del proveedor.

Instalación de OEM U Channel Roll Former

La instalación adecuada es vital para el rendimiento óptimo del equipo. Los pasos clave incluyen:

• Trabajos de cimentación civil
• Posicionamiento y nivelación
• Conexiones eléctricas al panel de control
• Pruebas de rodaje para establecer espacios entre los rodillos, probar la seguridad
• Calibración para lograr dimensiones y tolerancias del canal

Los proveedores suelen proporcionar un manual de guía de instalación que cubre todo el procedimiento completo.

Operando Máquinas Formadoras de Rollos en U

Los operadores deben seguir los procedimientos operativos estándar:

• Inspección visual de todas las piezas antes de la puesta en marcha
• Encienda los modos de avance/reversa lentamente para evitar golpes
• Introducir recetas en el PLC para el cambio automático de bobinas
• Corra para alimentar tiras al cambiar bobinas
• Establecer espacios de soportes de formación según el tamaño del canal
• Velocidad de línea del monitor, empalmes de bobinas, tolerancias de cuchillas
• Realizar pruebas y controles de inspección

La consola del operador permite ajustar fácilmente varios parámetros durante la producción.

Mantenimiento de OEM U Channel Roll Lines

El mantenimiento preventivo regular es clave para la longevidad y los volúmenes de producción:

• Cajas de engranajes de aceite y lubricar rodamientos semanalmente
• Verificar alineaciones, sujetadores, engranajes mensualmente
• Reemplace piezas de desgaste como cuchillas y correas
• Verificar sistemas hidráulicos y bombas
• Inspeccionar cableado eléctrico y controles
• Validar la calibración de espacios de soporte de formación
• Asegurar la limpieza eliminando chatarra de metal y polvo

La sustitución o el reafilado del rodillo pueden ser necesarios periódicamente dependiendo de la tonelaje y las horas de funcionamiento.

Ventajas y desventajas de la formación de rollos en U Channel

Ventajas

• Producción continua y eficiente de alto volumen
• Ahorro de costos laborales en comparación con los métodos manuales
• Dimensiones de canal consistentes y uniformes
• Ideal para largos marcos estructurales, estantes, chasis
• Bajos costos de herramientas para cambiar perfiles
• Diseño compacto, entrega rápida e instalación

Limitaciones

• Alta inversión de capital inicial
• Las herramientas fijas restringen las formas de perfil
• Capacidad limitada de grosor y ancho en modelos de gama baja
• Sistemas de monitoreo de calidad de precisión no incluidos en las versiones básicas

Aplicaciones de canales en U formados en rollo

Los perfiles de canal U se utilizan ampliamente en diversas industrias para fabricar:

• Estantes de almacenamiento de almacén, marcos de estantería
• Andamios, barandas de seguridad
• Bandejas de cables eléctricos
• Chasis automotriz, remolques
• Marcos de ventanas, puertas y fachadas
• Estructuras de muebles y somieres
• Estructuras agrícolas, de gimnasio y de invernadero
• Plataforma de entrepiso compatible
• Correas de pared y correas en edificios metálicos

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué grosor de chapa metálica se puede formar en un canal en U?

A: Normalmente, el material con un grosor de 0.5 mm a 3 mm puede ser formado por líneas de conformado de canal en U dependiendo de la capacidad de tonelaje de la máquina.

Q: ¿Cómo personalizar las dimensiones del canal en U?

A: Las secciones se personalizan modificando el diseño del paso de laminación, rectificando los rodillos y ajustando las posiciones de la etapa de conformado.

P: ¿Qué opciones de automatización están disponibles?

A: Manipulación automática de bobinas, alimentación de tiras, unión, perforación, corte, apilado y control de recetas de PLC para cambios rápidos de tamaño.

Q: ¿Qué factores afectan al precio de la máquina formadora de rollos en forma de U?

A: El precio varía principalmente en función de la velocidad de producción, la capacidad de ancho de bobina, el rango de espesor del material, las características de automatización y la robustez general.

Conclusión

Los proveedores OEM ofrecen formadores de rollos de canal U de calidad para producir secciones uniformes con buena precisión dimensional y acabado a altas velocidades. Con conocimiento de los principios de funcionamiento y consideraciones de diseño, los fabricantes pueden seleccionar líneas de formación de rollos óptimas para satisfacer sus necesidades de cantidad, programación y presupuesto. Los perfiles de canal U siguen viendo un alto crecimiento en la demanda en todas las industrias dadas las ventajas del armazón modular utilizando formas de acero estructural conformadas en frío.

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