Las máquinas formadoras de perfiles CZ son equipo de formación de rollos utilizado para producir correas en forma de C y Z a partir de bobinas de metal. Las correas son vigas estructurales ampliamente utilizadas en edificios y estructuras metálicas.

¿Qué es un Purlin CZ?

Un Purlin CZ es un tipo de componente estructural utilizado en aplicaciones de construcción y edificación, especialmente en el armazón de techos y paredes. Los purlins son vigas horizontales o miembros que brindan soporte a la cubierta del techo o revestimiento de paredes y ayudan a distribuir la carga del techo o paredes del edificio al marco estructural principal, como columnas o cabrios. Son comúnmente utilizados en la construcción de edificios metálicos.

El término "CZ Purlin" generalmente se refiere a dos formas diferentes de correas:

1. C Purlin: Un purlin en forma de C se forma como la letra "C" en sección transversal, con dos bridas horizontales y una alma vertical que las conecta. Los purlins en forma de C se utilizan comúnmente para el armazón del techo y los montantes de pared.
2. Z Purlin: Un purlin en forma de Z se forma como la letra "Z" en sección transversal, con un par de bridas verticales conectadas por una placa horizontal. Los purlins en forma de Z suelen utilizarse como purlins de techo, y su forma proporciona una mayor resistencia y estabilidad en comparación con los purlins en forma de C.

Los perfiles CZ se fabrican con diversos materiales, incluidos el acero y el aluminio, y se presentan en diferentes tamaños y espesores para adaptarse a los requisitos específicos de carga de diseño de un edificio. Son componentes esenciales en la construcción de edificios con estructura de acero y revestimiento metálico, proporcionando soporte estructural para el techo y las paredes, al mismo tiempo que ayudan a mantener la estabilidad e integridad general de la estructura.

Máquinas formadoras de correas CZ 12

Detalles clave de las Máquinas Formadoras de Perfiles CZ

Detalles Clave	Descripción
Tipo de máquina	Máquina formadora de correas CZ
Función	Producir correas en forma de C y Z a partir de bobinas de metal plano
Materiales Procesados	Acero, aluminio u otros materiales metálicos
Proceso de Formación	Formación de rollos o formación en frío de rollos
Componentes	Normalmente incluye desenrollador, dispositivo de nivelación, unidad de punzonado, unidad de conformado de rollos, unidad de corte y sistema de control
Formas de perfil	Produce tanto correas en forma de C como en forma de Z
Ancho de la bobina	Ajustable, dependiendo del diseño y la capacidad de la máquina
Rango de espesor	Varía según las especificaciones de la máquina, generalmente oscilando entre 1 mm y 3 mm o más
Velocidad de Producción	Varía ampliamente dependiendo del modelo de la máquina, oscilando entre 10 y 30 metros por minuto o más
Método de corte	Sistemas de corte hidráulicos o mecánicos
Estaciones de Formado de Rollos	Múltiples juegos de estaciones de conformado de rollos para dar forma a correas
Sistema de Control	PLC (Programmable Logic Controller) para operación automatizada y precisión
Tamaño y dimensiones	Varios tamaños de máquinas disponibles, dependiendo de los requisitos de producción
Fuente de alimentación	Suministro eléctrico, típicamente trifásico
Características de seguridad	Botones de parada de emergencia, protectores de seguridad y sensores para la seguridad de los trabajadores
Uso	Utilizado en las industrias de fabricación y construcción para producir correas utilizadas en estructuras de edificios
Opciones de personalización	Las máquinas se pueden personalizar según requisitos específicos
Mantenimiento	Mantenimiento regular y lubricación necesarios para un rendimiento óptimo
Soporte del fabricante y garantía	Normalmente proporcionado por el fabricante de la máquina

Principio de funcionamiento

• • El desenrollador alimenta la tira de metal en la máquina
• • Las estaciones de formación dan forma progresivamente a la tira en un perfil C o Z
• • La herramienta de corte corta vigas a la longitud requerida
• • Tabla de salida de montones de correas terminadas

Componentes Principales

• Unidad de desenrollado
• • Rollos de enderezamiento
• • Acumulador
• • Estaciones de formación con cuchillas superior/inferior
• Sistema hidráulico
• • Herramienta de corte
• • Panel de control

Tipos de Máquinas Formadoras de Perfiles CZ

Tipo de máquina	Descripción
Máquina CZ Manual	Modelo básico con ajuste manual para cambios de tamaño
Máquina CZ Automática	Ajuste totalmente automático de los parámetros de formación
Máquina de doble capa CZ	Produce dos correas al mismo tiempo
Máquina CZ personalizada	Personalizado para producir diseños especiales de correas

Proceso de trabajo de la formación de perfiles CZ Purlin

El proceso de trabajo implica desenrollar la bobina de metal, alimentarla a través de estaciones de conformado progresivo para dar forma al perfil C o Z, y cortar las vigas a la longitud:

• •El unidad de desenrollado alimenta la tira de metal en la máquina a través de rodillos guía
• \ Acumulador controles de bucle de material para una alimentación estable
• "La tira de metal pasa a travu00e9s" estaciones de formación con mayúsculas y minúsculas rodillos formadores
• • Los rodillos formadores están personalizados cuchillas para doblar la tira en forma de C o Z a través de etapas
• \ Sistema hidráulico ajusta el espacio entre rodillos
• "El perfilado viga de correas pasa a través del" estación de corte
• \ Cuchillas de corte rebanan la viga a la longitud preestablecida en correas individuales
• • Las correas formadas se apilan en el tabla de salida

Aspectos Principales De La Formación De Perfil CZ

Alimentación de material

• Coil de acero o tira de aluminio de espesor 0.7-3 mm
• • Peso máximo de la bobina 5 toneladas
• • Desenrollador con mandril para desenrollar suavemente la bobina
• • Los controles del acumulador controlan el bucle de alimentación para una producción continua

Formación de Perfil

• • Hasta 8 estaciones de conformado progresivo
• • Las estaciones tienen cuchillas superiores e inferiores personalizadas
• • Los cilindros hidráulicos ajustan las holguras entre los rodillos
• "Blades personalizados para dimensiones específicas de correas de montantes
• • Cambios rápidos de herramientas para cambios de perfil

Corte y rebanado

• Las cuchillas de corte superior e inferior cortan los montantes a la longitud preestablecida
• • El servo motor sincroniza la acción de la cuchilla
• • Longitud entre 3-13 metros continuamente
• • Longitudes individuales de correas de 0.3-9 metros

Capacidades de personalización

• • Ajuste flexible de todos los parámetros de formación
• • Tamaños personalizados de correas sin necesidad de reemplazo de cuchillas
• • Perforación especial o relieve si es necesario
• Las máquinas de doble capa producen dos vigas juntas

Especificaciones Técnicas

Modelo	Velocidad de producción (m/min)	Tamaños terminados (mm)	Espesor del material (mm)	Potencia (kW)
Manual 1000	8-10	100-300×50-120	3	11
Auto 2000	15-18	100-300×50-150	0.7-2	37
Doble Capa 3000	8-12	150-250×80-100	"≤2	45

Proveedores y rango de precios de máquinas formadoras de perfiles CZ

Proveedor	Ubicación	Rango de precios
Fábrica A	China	$10,000 \u2013 $100,000
Fábrica B	India	$15,000 - $120,000
Marca C	Europa	$80,000 \- $250,000

• • Los precios varían según la velocidad de producción, tamaños de correas, personalización y nivel de automatización
• • Las máquinas chinas ofrecen ventaja en costos
• "Las marcas europeas ofrecen alta precisión y durabilidad
• \u2022Espere descuentos en pedidos al por mayor de hasta el 20%
• • Costo adicional para parámetros como perforación de agujeros, relieve

Instalación, Operación y Mantenimiento

Etapa	Detalles
Instalación	- Se necesitan trabajos civiles y eléctricos - Técnicos capacitados requeridos para la configuración
Operación	- 1-2 operadores por turno - Configuración de parámetros a través del panel de control - Cambio fácil entre tamaños
Mantenimiento	- Aceitado y limpieza diarios - Inspeccionar la condición de la cuchilla semanalmente - Reemplace las cuchillas anualmente o según sea necesario - Verificar la hidráulica y la electricidad semestralmente

• La instalación lleva 1-2 semanas
• "Manual de operador completo proporcionado
• • Servicio de soporte en línea disponible
• Los consumibles incluyen cuchillas de formación, aceites, componentes eléctricos

Cómo seleccionar una máquina formadora de perfiles CZ

Aquí están las consideraciones clave para seleccionar una máquina formadora de perfiles CZ:

Requisitos de la aplicación

• • Tipo y dimensiones de correas necesarias
• • Volumen de producción por turno/mes
• • Nivel de flexibilidad para futuros cambios de correas

Capacidades de la máquina

• • Rango de tamaños de la máquina - profundidades mínimas/máximas del solape
• Capacidad de manejo del grosor del material
• Velocidad de producción para igualar volúmenes
• Automatización vs ajuste manual

Credenciales del proveedor

• • Experiencia en la industria
• • Clientela y reseñas
• • Capacidad de respuesta a consultas
• • Garantías y soporte de servicio

Restricciones Presupuestarias

• • Capital de inversión disponible
• • Línea de tiempo del ROI deseado
• • Costos operativos esperados

Comprender las necesidades de la aplicación es esencial antes de comparar las especificaciones de la máquina y las propuestas del proveedor.

Pros And Cons Of CZ Purlin Forming Machines

Ventajas	Cons
- Alta capacidad de producción - Cambios de tamaño flexibles - Bajos costos de operación	- Alta inversión inicial - Mantenimiento regular de cuchillas - Personalización limitada

Ventajas

• • Un solo equipo produce toda la gama de tamaños de correas.
• • Opciones de manual a totalmente automatizadas
• "Rendimiento fiable para plantas pequeñas o grandes
• • Bajos costos de producción por pieza

Limitaciones

• • Reemplazo regular de la cuchilla formadora
• • Flexibilidad limitada para cambios de perfil
• • No se puede igualar la salida del conformador de rollos personalizado

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué grosor de bobinas se puede manejar?

A: El grosor estándar del material de entrada es de 0.7 mm a 3 mm. Algunos modelos admiten un grosor de hasta 4 mm.

Q: ¿Con qué frecuencia necesitan reemplazo las cuchillas?

A: En promedio, las cuchillas de formación requieren ser reemplazadas después de producir 15,000-25,000 toneladas dependiendo del material.

P: ¿Qué nivel de formación se requiere para operar la máquina?

A: La formación básica dura 1-2 días. Los fabricantes proporcionan manuales de operación detallados para referencia.

Q: ¿Puedo obtener diseños personalizados de correas?

A: La personalización está limitada a los perfiles disponibles. Para diseños especializados, serían preferibles los formadores de rollos personalizados.

P: ¿Qué medidas de seguridad se incorporan?

A: Las características de seguridad estándar incluyen botones de parada de emergencia, protectores de seguridad cerca de las partes móviles y componentes eléctricos cubiertos.

P: ¿Cuál es el período de garantía típico?

A: La garantía es generalmente de 12 meses a partir de la fecha de instalación, cubriendo defectos de fabricación en materiales y mano de obra.