


Máquina formadora de rollos de tapa de cumbrera de techo de metal en venta
Máquina formadora de rollos de tapa de cresta de techo de metal en venta. Diseño personalizado y aceptación de OEM.
Perfil del panel
Parámetro técnico principal
- 1. Desbobinador de metal: expansión manual, desenrollado pasivo, diámetro interno 508 mm
- 2. Capacidad de peso del desbobinador: 3T
- 3. Soporte de la máquina: acero en forma de ' ' soldado
- 4. Tipo de máquina formadora: tipo de tablero de pared con transmisión por cadena
- 5. Diámetro del eje: ≤75mm
- 6. Cadena: 16A
- 7. Potencia del motor de la máquina formadora: 5 KW
- 8. Motor de la estación hidráulica: 3KW
- 9.velocidad de formación: 10-15 m/min
- 10.estación de rodillos: 13 estaciones
- 11.material del rodillo: acero de alta calidad 45#
- 12.superficie del rodillo recubierta con cromo de 0.05mm de espesor
- 13.tipo de corte: corte hidráulico
- 14.material de la cuchilla de corte: acero de molde Cr12
- 15.tratamiento térmico de la cuchilla de corte: HRC58°-60°
- 16.espesor de la bobina de acero: 3-0.8mm
- 17.tolerancia de longitud: 10±2mm
- 18.transductor: Japón YASKAWA
- 19. La computadora adopta el PLC de Panasonic
- 20. La placa de operación de la computadora adopta la pantalla táctil
- 21. Voltaje: 380V 3 fases 50HZ o según los requisitos del comprador
Proceso Técnico
Desenrollador manual → alimentación con guía → formación de rollos → corte con longitud fija → salida con mesa
Diagrama de flujo
Equipamiento
Desenrollador manual、máquina formadora principal、dispositivo de corte hidráulico、estación hidráulica、control por computadora PLC、mesa de salida
El tiempo de producción: 30-35 días después del depósito
¿Qué es la máquina formadora de rollos de tapado?
Una máquina formadora de rollos de tapado es un tipo de equipo formador de rollos utilizado para producir perfiles o tapas de tapado. El tapado se refiere al proceso de aplicar una cubierta protectora o un elemento de acabado a los bordes o extremos de varios materiales, como paredes, paneles o láminas de techo. Los perfiles de tapado producidos por la máquina suelen estar hechos de metal, como aluminio o acero, y están diseñados para proporcionar un acabado duradero y estéticamente agradable.
La función principal de una máquina formadora de rollos de tapado es dar forma y formar la tira de metal en el perfil de tapado deseado. Aquí tienes una visión general de cómo funciona una máquina formadora de rollos de tapado:
- 1. Desenrollado: La máquina comienza desenrollando la bobina de metal, conocida como proceso de desenrollado. La bobina sirve como material crudo para la máquina formadora de rollos.
- 2. Alimentación y nivelación: La tira de metal desenrollada se alimenta luego en la máquina formadora de rollos, donde pasa a través de un sistema de nivelación. Este sistema endereza y prepara la tira para el proceso de formación de rollos subsiguiente.
- 3. Formación de rollos: El corazón de la máquina es la estación de formación de rollos, que consiste en una serie de rodillos. Estos rodillos dan forma progresivamente a la tira de metal en el perfil de tapado deseado. La tira es guiada a través de los rodillos, que la doblan y forman en la forma y dimensiones específicas del perfil de tapado.
- 4. Corte: Una vez que el perfil de tapado se ha formado a la longitud deseada, se emplea un mecanismo de corte para separar el perfil de la tira restante. Esto se puede hacer utilizando un cizallamiento o un método de corte volante.
- 5. Características adicionales: Dependiendo del diseño específico y los requisitos del perfil de tapado, la máquina puede incluir características adicionales como grabado, perforación de agujeros o capacidades de muescas. Estas características pueden crear patrones, perforaciones o características especializadas en el perfil de tapado.
- 6. Sistema de control: La máquina suele estar equipada con un panel de control que permite a los operadores ajustar varios parámetros, incluyendo la velocidad, la medición de longitud y otros ajustes para garantizar una producción precisa.
- 7. Apilado o embalaje: Una vez que los perfiles de tapado se cortan a la longitud deseada, pueden ser recogidos, apilados o empaquetados para facilitar su manipulación, transporte y almacenamiento.
Las máquinas formadoras de rollos de tapado se utilizan ampliamente en industrias como la construcción, arquitectura y fabricación, donde se requiere un acabado protector y decorativo para los bordes o extremos de diversos materiales.
¿Qué es la máquina formadora de rollos para remates de cumbrera?
Una máquina formadora de rollos para remates de cumbrera es un tipo específico de equipo de formación de rollos utilizado para fabricar remates de cumbrera. Los remates de cumbrera son componentes de techos que se instalan en la cima de un techo inclinado para proporcionar impermeabilización y protección contra la penetración del agua.
La máquina formadora de rollos para remates de cumbrera está diseñada para producir remates de cumbrera con dimensiones precisas y calidad consistente. Aquí tienes una descripción general de cómo funciona típicamente una máquina formadora de rollos para remates de cumbrera:
- 1. Desenrollado: La máquina comienza desenrollando la bobina de metal, que sirve como materia prima para los remates de cumbrera. La bobina se coloca en un desenrollador y la tira se alimenta en la máquina.
- 2. Alimentación y nivelación: La tira de metal se guía a través de un sistema de alimentación, que garantiza una alimentación continua y uniforme en la máquina formadora de rollos. Se puede utilizar un sistema de nivelación para enderezar y preparar la tira para el proceso de formación de rollos.
- 3. Formación de rollos: La tira pasa por una serie de estaciones de formación de rollos, cada una equipada con rodillos que gradualmente dan forma a la tira de metal en el perfil deseado del remate de cumbrera. Los rodillos doblan y forman la tira de metal según las dimensiones y forma específicas requeridas para el remate de cumbrera.
- 4. Corte: Una vez que el perfil del remate de cumbrera se forma a la longitud deseada, se emplea un mecanismo de corte para separar el perfil del resto de la tira. Esto se puede hacer utilizando un cizallamiento o un método de corte volante.
- 5. Características adicionales: Dependiendo del diseño y los requisitos del remate de cumbrera, la máquina formadora de rollos puede incorporar características adicionales como capacidades de estampado, perforación o muescas. Estas características pueden crear patrones, perforaciones o características especializadas en el remate de cumbrera.
- 6. Sistema de control: La máquina suele estar equipada con un panel de control que permite a los operadores ajustar varios parámetros, como la velocidad, la medición de longitud y otros ajustes para garantizar una producción precisa.
- 7. Apilado o embalaje: Una vez que los remates de cumbrera se cortan a la longitud deseada, pueden ser recogidos, apilados o embalados para facilitar su manipulación, transporte e instalación en los techos.
Las máquinas formadoras de rollos de cumbrera son ampliamente utilizadas en la industria de techado para fabricar cumbreras de manera eficiente y precisa. Estas máquinas ayudan a garantizar una calidad consistente, precisión dimensional y alta productividad en la producción de cumbreras para varios tipos de techos.
Aplicación de la Máquina Formadora de Rollos de Cumbrera de Techo Metálico
La máquina formadora de rollos de tapa de cumbrera de techo de metal está diseñada específicamente para la producción de tapas de cumbrera utilizadas en sistemas de techos de metal. Las tapas de cumbrera son componentes esenciales que se instalan en la cima de un techo inclinado para proporcionar un acabado resistente a la intemperie y estéticamente agradable. La máquina formadora de rollos permite la fabricación eficiente y precisa de tapas de cumbrera de metal, ofreciendo numerosos beneficios y aplicaciones. Aquí hay algunas de las principales aplicaciones de la máquina formadora de rollos de tapa de cumbrera de techo de metal:
- 1. Construcción de Techos: La aplicación principal de la máquina formadora de rollos de cumbrera está en la industria de techado. Se utiliza para producir cumbreras para varios tipos de techos metálicos, incluidos techos de acero, techos de aluminio y otros sistemas de techado metálico. La máquina garantiza la producción precisa y consistente de cumbreras, que son cruciales para sellar y proteger el punto más alto del techo.
- 2. Edificios Residenciales: Las cumbreras de techo metálico se utilizan comúnmente en edificios residenciales con techos inclinados. La máquina formadora de rollos permite la producción de cumbreras que no solo proporcionan impermeabilización, sino que también mejoran el atractivo visual del techo. Estas cumbreras contribuyen a la estética general y funcionalidad del sistema de techado, asegurando un acabado duradero y atractivo.
- 3. Edificios Comerciales e Industriales: Los techos metálicos son ampliamente utilizados en edificios comerciales e industriales debido a su durabilidad y rentabilidad. La máquina formadora de rollos de cumbrera se utiliza para fabricar cumbreras para estas estructuras, ofreciendo una protección confiable contra la infiltración de agua y manteniendo la integridad estructural del techo. La máquina permite la producción de cumbreras que cumplen con los requisitos específicos y dimensiones de los sistemas de techado comerciales e industriales.
- 4. Proyectos Arquitectónicos: Los techos metálicos son cada vez más favorecidos en proyectos arquitectónicos por su versatilidad y apariencia moderna. La máquina formadora de rollos de cumbrera juega un papel crucial en la fabricación de cumbreras para diseños de techos arquitectónicamente únicos y complejos. Permite la personalización de cumbreras con diferentes perfiles, dimensiones y acabados para satisfacer las demandas estéticas y funcionales específicas de los proyectos arquitectónicos.
- 5. Proveedores de Materiales para Techos: Los fabricantes y proveedores de materiales para techos metálicos utilizan la máquina formadora de rollos de cumbrera para producir cumbreras como parte de su oferta de productos. La máquina permite una producción eficiente y garantiza una calidad consistente, lo que permite a los proveedores de materiales para techos satisfacer las demandas del mercado y ofrecer soluciones integrales de techado a sus clientes.
En general, la máquina formadora de rollos de cumbrera de techo metálico es indispensable en la producción de cumbreras para techos metálicos, contribuyendo a la durabilidad, funcionalidad y atractivo visual de varios tipos de edificios y sistemas de techado.