

Línea de producción de rieles guía huecos
Línea de producción de rieles guía huecos
Modelo: La línea de producción de rieles guía huecos de la serie YX está diseñada para fabricar varios rieles guía huecos de ascensor con un grosor de pared de 2.3 mm a 3.2 mm.
También podemos suministrar las máquinas personalizadas.
Características
La línea de producción de rieles guía huecos está diseñada para fabricar varios rieles guía huecos de ascensor con un grosor de pared de 2.3 mm a 3.2 mm. Esta nueva línea de producción tiene ventajas como alta precisión y alta velocidad de procesamiento. Su velocidad de procesamiento puede ser veces la de la tradicional.
Aplicaciones
Los productos terminados se utilizan ampliamente en ascensores, etc.
Flujo de Proceso
Desenrollador \- Cortadora y soldadora de extremo \- Acumulador \- Nivelación \- Formación de rollos \- Corte volante \- Mesa de salida
Configuraciones de la máquina
1. Doble Cabezal Desenrollador |
2. Cortadora y soldadora de extremo
|
3. Acumulador Horizontal | 4. Nivelación |
5. Máquina de formación de rollos | 6. Dispositivo de corte volador |
7. Mesa de Salida |
¿Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina formadora de rollos de riel guía?
Una máquina formadora de rollos de rieles guía está diseñada para producir rieles guía, también conocidos como barandas de protección o barreras de seguridad. El principio de funcionamiento de una máquina formadora de rollos de rieles guía implica varios pasos:
- 1. Alimentación de material: El proceso comienza con una bobina de material crudo, típicamente acero o aluminio, que se carga en un desenrollador. El material se alimenta en la máquina formadora de rollos a través de un conjunto de rodillos.
- 2.Roll Forming: El material crudo pasa por una serie de estaciones de rodillos, cada una de las cuales da forma al material gradualmente. Estos rodillos están estratégicamente posicionados y diseñados para formar el perfil deseado del riel guía. Los rodillos ejercen presión sobre el material, doblando y formándolo en la forma deseada.
- 3. Corte: Después de que se forme el perfil del riel guía, la máquina formadora de rollos emplea un mecanismo de corte para cortar la longitud continua del riel guía en secciones individuales de la longitud deseada. Esto se puede hacer utilizando varios métodos de corte, como el corte volante o el cizallamiento hidráulico.
- 4.Formación y acabado: Dependiendo de los requisitos específicos, se pueden realizar operaciones adicionales para mejorar la funcionalidad o apariencia del riel guía. Estas operaciones pueden incluir perforar agujeros para fijar accesorios, repujar para mayor resistencia, o tratamientos superficiales como galvanizado o pintura para resistencia a la corrosión.
- 5. Apilado o Embalaje: Las secciones de rieles guía terminados se apilan para su procesamiento adicional o se embalan para su transporte y entrega.
A lo largo del proceso, la máquina formadora de rollos de riel guía se basa en el control preciso de los rodillos, el mecanismo de corte y otros componentes para garantizar la formación precisa del perfil del riel guía. El sistema de control de la máquina coordina el movimiento y la operación de estos componentes, según las especificaciones y ajustes deseados. Esto permite una producción consistente de rieles guía con alta precisión y eficiencia.
Aplicación de la máquina formadora de rieles DIN
Una máquina formadora de rieles DIN está diseñada específicamente para producir rieles DIN, que son rieles metálicos estandarizados utilizados en instalaciones eléctricas y electrónicas. La aplicación de las máquinas formadoras de rieles DIN radica en la producción de rieles DIN para diversas industrias, incluyendo:
- 1. Fabricación de paneles eléctricos: Los rieles DIN se utilizan comúnmente en los paneles eléctricos para proporcionar una plataforma de montaje estandarizada para componentes eléctricos como interruptores automáticos, relés, bloques de terminales y fuentes de alimentación. La máquina formadora de rieles DIN se emplea para producir rieles DIN de diferentes tamaños y configuraciones para cumplir con los requisitos específicos de los fabricantes de paneles eléctricos.
- 2. Automatización Industrial: Los rieles DIN se utilizan ampliamente en sistemas de automatización industrial para montar y organizar diversos dispositivos de control, como controladores lógicos programables (PLC), arrancadores de motores, contactores y módulos de distribución de energía. La máquina formadora de rieles DIN juega un papel crucial en la fabricación de rieles DIN que son compatibles con las dimensiones de montaje estandarizadas utilizadas en aplicaciones de automatización industrial.
- 3. Automatización de Edificios: Los rieles DIN se utilizan en sistemas de automatización de edificios para montar dispositivos de control para HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado), iluminación, sistemas de seguridad y otros sistemas de gestión de edificios. La máquina formadora de rieles DIN produce rieles DIN que permiten la instalación y organización fácil de estos dispositivos de control dentro de la infraestructura de automatización de edificios.
- 4. Sistemas de Energía Renovable: Los rieles DIN encuentran aplicaciones en sistemas de energía renovable, incluidas instalaciones de energía solar y sistemas eólicos. Se utilizan para montar componentes como inversores solares, controladores de carga, dispositivos de monitoreo y equipos de comunicación. La máquina formadora de rieles DIN facilita la producción de rieles DIN adecuados para estas aplicaciones de energía renovable.
- 5. Ferrocarril y Transporte: Las guías DIN también se utilizan en sistemas ferroviarios y de transporte para montar dispositivos de control y equipos eléctricos en trenes, tranvías y otros vehículos. La máquina formadora de rieles DIN se utiliza para fabricar guías DIN que cumplen con los requisitos de estos sistemas de transporte, garantizando una instalación segura y confiable de componentes eléctricos.
En general, la aplicación de máquinas formadoras de rieles DIN es amplia en industrias que dependen de sistemas de montaje estandarizados para componentes eléctricos y electrónicos, proporcionando soluciones eficientes y confiables para la instalación y organización de equipos.
¿Cuáles son las diferencias entre la máquina formadora de rollos de riel deslizante y la máquina formadora de rollos de riel DIN?
La diferencia entre una máquina formadora de rollos de riel deslizante y una máquina formadora de rollos de riel DIN se puede explicar de la siguiente manera:
- 1. Propósito: Una máquina formadora de rollos de riel deslizante se utiliza principalmente para fabricar rieles deslizantes, que se utilizan para guiar, soportar y facilitar el movimiento de objetos. Comúnmente se utilizan en maquinaria, sistemas de automatización industrial, equipos transportadores y otros campos. Por otro lado, una máquina formadora de rollos de riel DIN se utiliza para fabricar rieles DIN, que se utilizan para la instalación y fijación de equipos eléctricos y electrónicos.
- 2.Forma y tamaño: Los rieles deslizantes suelen tener una sección transversal en forma de U o en forma de C y pueden ser estructuras de ranura única o de múltiples ranuras. Sus dimensiones y formas se pueden personalizar según los requisitos específicos de la aplicación. Por otro lado, los rieles DIN se adhieren a las normas DIN y suelen tener secciones transversales y dimensiones estandarizadas para facilitar la instalación y montaje conveniente de dispositivos eléctricos y electrónicos.
- 3.Método de montaje: Los rieles deslizantes suelen instalarse utilizando pernos, tornillos u otros sujetadores para proporcionar soporte y guía ajustables o móviles. Por otro lado, los rieles DIN suelen montarse directamente en las bases de dispositivos eléctricos o electrónicos utilizando tornillos de montaje u otros sujetadores.
- 4. Proceso de fabricación: Los procesos de fabricación para las máquinas formadoras de rieles deslizantes y las máquinas formadoras de rieles DIN difieren ligeramente. Una máquina formadora de rieles deslizantes da forma y corta el material de bobina continua en el perfil de riel deslizante deseado utilizando una serie de rodillos y dispositivos de corte basados en la forma y dimensiones del riel deslizante. Una máquina formadora de rieles DIN, siguiendo las normas DIN, da forma y corta el material de bobina utilizando rodillos específicos y dispositivos de corte para cumplir con los requisitos estándar de los rieles DIN.
En resumen, las máquinas formadoras de rollos de rieles deslizantes y las máquinas formadoras de rollos de rieles DIN sirven para diferentes aplicaciones y requisitos de montaje. Los rieles deslizantes se utilizan para guiar y soportar el movimiento de objetos, mientras que los rieles DIN se utilizan para la instalación y fijación de equipos eléctricos y electrónicos. Difieren en términos de forma, tamaño y proceso de fabricación para satisfacer necesidades de aplicación específicas y requisitos estándar.