Máquina Formadora de Perfil Z

Máquina Formadora de Perfil Z

Feb 06, 2024

Una máquina formadora de perfil Z se utiliza para transformar láminas metálicas planas y bobinas en perfiles Z seccionales con dimensiones personalizadas. Funciona alimentando el material crudo a través de una serie de rodillos verticales y horizontales que forman progresivamente el material en la forma deseada mediante doblado y prensado.

Las máquinas formadoras de perfiles Z ofrecen una producción eficiente y automatizada de secciones Z utilizadas ampliamente en aplicaciones de construcción, infraestructura, transporte y fabricación. Sus capacidades clave son:

Capacidad de formación

  • Producir perfiles seccionales Z, C, Sigma, Omega y personalizados
  • Ancho de rango de hasta 1000 mm
  • Espesor de hasta 8 mm para acero suave
  • Funciona con una variedad de materiales - acero, acero inoxidable, aluminio, etc.

Funciones automatizadas

  • Programable para perfiles personalizados a través de la pantalla táctil
  • Alimentación automática de material y corte
  • Intervención manual mínima requerida después de la configuración

Beneficios

  • Alta productividad de hasta 40 metros por minuto
  • Perfiles terminados consistentes y uniformes
  • Reducción de mano de obra en comparación con la fabricación manual
  • Volúmenes de producción flexibles en cortos plazos de entrega
Z Profile Forming Machine
Máquina Formadora de Perfil Z 12

Componentes de la Máquina Formadora de Perfil en Z

Los principales componentes de una máquina formadora de perfil Z son:

Tabla: Componentes de la Máquina Formadora de Perfil Z

Componente Descripción
Desenrollador Alimenta la bobina de acero crudo a la sección de formación
Máquina enderezadora Corrige la curvatura de la bobina para una alimentación adecuada
Rodillos de alimentación Tira de la lámina de metal hacia la sección de formación
Formando rollos Doblar progresivamente el metal en forma de Z
Punzonar/Cortar Corta el perfil formado a la longitud deseada
Controlador Pantalla táctil para introducir datos de diseño de perfil
Sistema hidráulico Aplica presión en los rodillos para formar metal
Transportador Transporta perfiles acabados para almacenamiento/empaque

Proceso de trabajo de la máquina formadora de perfil Z

El proceso de trabajo en una máquina formadora de perfil Z sigue los principios de formación de rollos continuos:

  1. 1. Bobina de acero crudo cargada en el mandril del desenrollador
  2. 2. La hoja pasa por la máquina enderezadora
  3. 3. Los rodillos de alimentación tiran de la hoja aplanada hacia la sección de formación
  4. 4. La lámina se desplaza a través de una serie de rodillos formadores verticales superiores e inferiores
  5. 5. Los rollos doblan la lámina progresivamente en forma de Z a través de pasos
  6. 6.Formado perfil extraído en el otro extremo y cortado por punzón/cizalla
  7. 7. La presión hidráulica sobre los rodillos se puede variar para formas personalizadas
  8. 8. El controlador de pantalla táctil permite una entrada rápida de datos de diseño
  9. 9. El sistema de transportador transporta perfiles Z terminados de la máquina

Tipos de Máquinas Formadoras de Perfil Z

Tipo de máquina Descripción
Mecánico Modelo básico con ajuste manual de los rodillos formadores
Hidráulico Ajuste automático de rollos a través de hidráulica
CNC Totalmente programable mediante control numérico por computadora
Servo-motor CNC avanzado con servomotores para precisión
  • Máquina formadora de rollos de panel corrugado
  • Máquina formadora de rollos de acero de calibre ligero
  • Máquina formadora de rollos de poste vertical de bastidor de almacenamiento Omega de refuerzo de sección C
  • Máquina formadora de rollos para hacer placas de caja de acero
  • Máquina formadora de rollos de acero de viga en caja para columna de estantería
  • Máquina formadora de rollos de viga de paso en P para estantería de paletas
  • Máquina formadora de rollos de riel DIN
  • Máquina formadora de rollos Omega Purlin
  • Máquina formadora de rollos CZ Purlin

Materiales para la formación de perfil Z

La maquinaria de formación de perfil en Z puede manejar una amplia gama de materiales, incluyendo:

  • Acero de bajo carbono
  • Acero de alta resistencia
  • Acero inoxidable
  • Aluminio (series 1000, 3000, 5000 y 6000)
  • Acero galvanizado
  • Acero pre-pintado

La capacidad máxima de espesor varía según el modelo de 6 mm a 12 mm. Las máquinas con mayor tonelaje tienen más potencia para formar material más grueso.

Diseño y Personalización

  • Ancho - Personalizable de 50 mm a 1000 mm
  • Altura - Hasta 300 mm ajustando la posición del rodillo
  • Espesor - Hasta 12 mm basado en la capacidad de la máquina
  • Longitud - Corte ajustable de 0.5m a 6m
  • Ángulo - Varíe el ángulo del labio de 30 a 140 grados
  • Curvatura: Recta o agregar barrido a través de rodillos superiores personalizados

El control avanzado de la pantalla táctil permite realizar ediciones de diseño rápidas. Perfiles personalizados almacenados para futuros pedidos repetidos.

Método de rebanado

La unidad de perforación utiliza herramientas ultraduraderas hechas de acero para herramientas para cortar los perfiles:

  • Sistema de punzón y matriz voladora rotativa
  • Mecanismo de volante para una fuerza de corte adicional
  • Longitud de carrera ajustable de hasta 100 mm
  • capacidad de corte - acero suave de 8 mm de espesor

Las cuchillas tienen inserciones de teflón para evitar que el material se adhiera. Herramientas modulares reemplazables rápidamente para minimizar los tiempos de cambio.

Proveedores de Máquinas Formadoras de Perfil de Llave Z

Proveedor Ubicación Modelos Rango de precios
ETP India MANZ, AUTOSLIT $100,000 to $250,000
Formtek Taiwán FZM, ERW $80,000 to $150,000
Jinan FA China JFZ, JFD $50,000 to $280,000
Anant Engineering India SPEL, ZPRO $35,000 to $185,000
Equipo Gensco USA GZF, ERW $250,000 to $480,000

Instalación y Operación

Tarea Detalles
Instalación Nivelar suelo de concreto
Suministro de energía trifásico
Compresor de aire
Espacio Requerido 16 pies x 65 pies aproximadamente
Potencia Requerida 25 a 60 kW
Presión del aire 4 a 6 bar
Operación 1 a 2 operadores semicalificados
Duración de la vida Más de 100,000 horas en mantenimiento

Mantenimiento de la Máquina Formadora de Perfil Z

Actividad Frecuencia
Limpieza Diario
Inspección Semanal
Lubricación Mensual
Cambios de herramienta Según sea necesario
Entrenamiento de operadores Inicial y de actualización

Elegir el proveedor adecuado de máquinas formadoras de perfil Z

Aquí están las consideraciones clave para seleccionar un proveedor:

Tabla: Cómo elegir la máquina formadora de perfil Z

Parámetro Criterios de Evaluación
Tecnología CNC avanzado / motor servo preferido
Calidad de construcción Los marcos resistentes soportan la vibración
Normas de prueba Piezas eléctricas marcadas con ISO y CE
Confiabilidad Evidencia de clientes recurrentes
Integración de líneas Ofreciendo máquinas aliadas preferidas
Personalización Flexibilidad de dimensiones/perfil
Registro de Servicio Tiempo de respuesta y calidad
Oferta de formación Guía de instalación + manuales del operador
Precios Precios competitivos por características
Opciones de financiamiento Términos de pago disponibles

Pros y contras de las máquinas formadoras de perfil Z

Ventajas Cons
Proceso automatizado altamente productivo Alto costo de la máquina debido a la construcción resistente
Límite de forma cero - producir cualquier perfil personalizado Requisito significativo de potencia de funcionamiento
Calidad superior y uniforme del acabado La configuración puede llevar tiempo inicialmente
Ahorra tiempo y costos en comparación con la fabricación manual Capacidad de espesor limitada en modelos de menor tonelaje
Producción de bajo volumen justo a tiempo Requiere espacio en el suelo y cimientos adecuados
Fácil integración con máquinas aliadas El desarrollo de habilidades operativas lleva tiempo
Z Profile Forming Machine
Máquina Formadora de Perfil en Z 13

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre las máquinas de perfil Z CNC y motor servo?

Las máquinas de perfil Z CNC permiten la personalización de parámetros como ancho, altura, ángulos, etc. a través de una interfaz de computadora incorporada. Los modelos de motores servo mejoran aún más la precisión al incorporar servomotores para controlar de forma independiente la posición y la velocidad de los rodillos de conformado. Esto permite que se formen formas de perfil intrincadas con alta precisión y repetibilidad.

¿Qué máquinas aliadas se pueden integrar con las líneas de formación de perfil Z?

  • Desbobinadores para preparación de láminas
  • Maquinaria de estampado en relieve
  • Golpes de perfil
  • Sierras de corte
  • Máquinas de perforación
  • Estaciones de marcado
  • Equipo de embalaje

¿Qué normas de calidad deben seguir los fabricantes de máquinas de perfil Z?

Los fabricantes de renombre cumplen con normas internacionales como ISO 9001, así como con directivas CE que abarcan el diseño, rendimiento y seguridad de maquinaria. Los componentes eléctricos certificados y tolerancias dimensionales estrictas también demuestran niveles de calidad del producto. Las referencias de clientes ofrecen credibilidad.

¿Qué nivel de operadores se requiere para las máquinas de perfil Z?

La maquinaria de perfil Z puede ser operada por operadores con calificaciones de ITI/diploma después de recibir capacitación específica del producto. Un operador generalmente maneja las secciones de desenrollado y alimentación, mientras que un segundo operador se encarga de la salida del perfil formado y del corte.

¿Qué equipo auxiliar requieren las líneas de formación de perfil Z?

  • Equipo de manipulación de desenrollador como montacargas para cargar bobinas crudas
  • Sistemas de transportador para gestionar longitudes de perfil terminadas
  • Infraestructura de embalaje - máquinas de agrupamiento, herramientas de flejado
  • Mesas de inspección para controles de calidad
  • Soluciones de manipulación de materiales dash grúas, montacargas, etc.
Máquina para hacer perfil en U
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