Máquinas formadoras de rollos de perfiles metálicos en venta

Máquinas formadoras de rollos de perfiles metálicos en venta

Feb 05, 2024

máquina formadora de rollos de pernos metálicos a la venta es un proceso eficiente para producir en masa estructuras de pared de acero de calibre ligero y estructuras para la industria de la construcción. Este artículo proporciona una guía completa sobre la adquisición de varios tipos de equipos de conformado de rollos de pernos metálicos disponibles a la venta de proveedores internacionales y fabricantes.

Modelos de Máquinas Formadoras de Rollos de Montantes Metálicos

Hay varios tipos de configuración de equipos utilizados para la formación de rollos de perfiles metálicos y guías adecuados para enmarcar paredes y estructuras ligeras:

Tipo de máquina Descripción
Líneas de bobinas Alimentar bobinas crudas en el proceso
Líneas de formado de rollos Formar perfiles de espárragos a partir de bobinas
Líneas de perforación Perforar agujeros en la web para servicios
Líneas de corte Cortar a la longitud y apilar
Líneas Especializadas Agregar engarzado, relieve, etc.
Líneas de enmarcado Hacer secciones completas de marcos de pared

metal stud roll forming machine for sale
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Proceso de trabajo de un Máquina formadora de rollos de pernos metálicos

El proceso industrial implica desenrollar tiras de acero, alimentar en soportes de conformado de rodillos consecutivos para dar forma a canales C o U, perforar agujeros de servicio en la parte central del perfil, cortar en longitudes, mejoras especializadas y finalmente apilar los montantes terminados.

El proceso de conformado es completamente automatizado utilizando accionamientos eléctricos servo y controladores PLC para volúmenes de producción muy altos que cumplen con los estándares internacionales de construcción. Los diseños de cambio rápido de troqueles permiten cambios rápidos de perfil.

Alimentación de material

Las bobinas de tiras de acero galvanizado laminado en frío de anchos ~100 mm a 300 mm se cargan en desenrolladores motorizados y se alimentan en las estaciones de herramientas de laminación a través de unidades de enderezamiento.

Formación de Perfil

Conjuntos progresivos de dados de laminación doblan la lámina de acero en perfiles de montantes con elementos de alma y brida de dimensiones especificadas. Varios grosores de montantes pueden formarse en la misma línea cambiando los juegos de rodillos.

Perforación de agujeros

Las unidades de perforación de agujeros web giratorios hacen agujeros en las telarañas de los montantes espaciados según las normas para transportar servicios de construcción como conductos eléctricos, tuberías de fontanería, etc.

Rebanar

Las cizallas rotativas circulares de alta velocidad cortan con precisión los perfiles formados en longitudes de 300 mm a 6000 mm según sea necesario para paredes de diferentes alturas.

Mejoras personalizadas

Mejoras adicionales como el engarce de extremos, la adición de ranuras especializadas y otras características también pueden integrarse mediante la incorporación de cabezales de trabajo adicionales.

Salida Apilada

Los pernos formados se apilan automáticamente y se atan en plataformas listas para ser transportadas a los sitios de trabajo para un armado rápido.

Principales fabricantes y proveedores de máquinas para rollos de pernos metálicos

Hay muchos fabricantes y proveedores internacionales de equipos de formación de rollos de pernos de metal premium para elegir:

Marca Ubicación Modelos de muestra
Elitech China SS1904 Máquina formadora de rollos automática para perfiles y montantes metálicos
Gasparini Italia Líneas de armazón modular GASPEG
Metform Turquía Máquinas formadoras de rollos de la serie IOS
Boxeador Reino Unido Boxer UltraFlex modular Roll Former
Metecno Bélgica Líneas de formación de rollos de estructuras de acero

Las velocidades de salida varían de 8 a 15 metros por minuto con capacidades entre 35,000 a 65,000 metros cuadrados por día para máquinas que tienen de 5 a 7 estaciones de conformado de rollos.

Rango de precios de equipos de formación de rollos de pernos metálicos

La escala de precios promedio de los fabricantes internacionales para los laminadores de perfiles metálicos automáticos de múltiples perfiles es:

Capacidad de salida Rango de precios
10,000 m2 por día $50,000 to $120,000
30,000 m2 por día $120,000 to $300,000
50,000 m2+ por día $300,000+

Los fabricantes nacionales en China suministran líneas básicas a partir de $30,000 en adelante. Comprar líneas de segunda mano de calidad ayuda a reducir los costos de inversión.

Instalación de máquinas de rollo de montantes metálicos

  • El montaje en el lugar lo realizan los técnicos del fabricante.
  • Los paquetes de energía hidráulica, motores y controles deben ser instalados correctamente.
  • Las ejecuciones de puesta en marcha se realizan para validar que los perfiles cumplan con los estándares.
  • Los operadores son capacitados en el uso de la máquina, el software de control y los aspectos de seguridad.

  • Máquina de curvado de panel de techo de costura de pie
  • Máquina formadora de rollos corrugados de barril
  • Máquina formadora de rollos de paneles de techo con costura en pie
  • Máquina formadora de rollos de tubo de bajante
  • Máquina formadora de rollos de canal
  • Máquina formadora de rollos de panel trapezoidal
  • Máquina formadora de rollos de cumbrera
  • Máquina formadora de rollos de panel de doble capa
  • Máquina formadora de rollos de paneles de tejas

Características de operación y control

  • Las interfaces hombre-máquina táctiles permiten una configuración rápida de recetas para diferentes especificaciones de pernos metálicos.
  • Los alimentadores de correa automáticos, los accionamientos eléctricos servo proporcionan una precisión de formación inigualable.
  • El análisis avanzado de datos de IoT optimiza la eficiencia general del equipo (OEE).
  • El mantenimiento predictivo evita tiempos de inactividad.

Aspectos de mantenimiento

  • La limpieza, lubricación e inspecciones programadas maximizan el tiempo de actividad de producción.
  • La sustitución rápida de elementos desgastados como rodamientos, punzones, etc. reduce el desperdicio.
  • Mantener un inventario adecuado de repuestos en el sitio garantiza tiempos de inactividad mínimos.
  • Los contratos de actualización de hardware facilitan la renovación tecnológica cada 2-3 años.

Cómo seleccionar un Máquina formadora de rollos de pernos metálicos Marca

Al adquirir formadoras de rollos de estructuras metálicas, los compradores deben evaluar la competencia general del proveedor para obtener equipos de alto rendimiento adaptados a sus volúmenes de producción y estándares de calidad.

Parámetro Descripción
Historial de pedidos Número de líneas similares instaladas a nivel mundial.
Ubicación y Logística Máquinas llegando rápidamente a tu puerto seco más cercano.
Escala de Producción Velocidad máxima de salida y calificaciones de capacidad máxima.
Rango de perfil Cobertura del catálogo de normas de enmarcado globales.
Habilidades de personalización Ingeniería integral interna para diseños especializados
Rentabilidad Optimización de precios en relación con las características ofrecidas.
Garantías Términos de cobertura para hardware, electrónica, hidráulica, etc.
Soporte Técnico Capacidad de respuesta para solución de problemas, suministro de repuestos, actualizaciones.

Los compradores deben obtener demostraciones técnicas sistemáticas, evaluar los protocolos de prueba de fábrica y discutir las posibilidades de futuro para maximizar el valor a largo plazo del equipo.

Ventajas y desventajas de las líneas de rollo automatizadas de perfiles metálicos

Ventajas

  • ¡Formación de perfil un 90% más rápida frente a las máquinas semiautomáticas!
  • Alta precisión y consistencia en las dimensiones de los pernos
  • Cambio rápido de troqueles motorizados
  • Diagnósticos avanzados y mantenimiento preventivo
  • Operación más segura con protección completa de seguridad
  • Mejor eficiencia general del equipo

Limitaciones

  • Inversión de capital inicial mucho más alta
  • Solución de problemas complejos de controles de PLC
  • Dependiente de la calidad de la bobina entrante
  • Piezas de repuesto electrónicas patentadas
  • Técnicos cualificados requeridos para mantenimiento
  • Ajuste fino regular requerido

Para la mayoría de los compradores de producción en masa, los beneficios exponenciales de productividad y calidad superan los factores de complejidad de automatización de las líneas de conformado de perfiles metálicos.

Áreas de aplicación para máquinas de rolado de perfiles metálicos

Los montantes, rieles y armaduras de acero galvanizado formados en frío encuentran un uso generalizado en:

Viviendas Modulares: Casas prefabricadas, apartamentos, villas, albergues, campamentos de trabajo hechos rápidamente.

Espacios Comerciales: Las oficinas, tiendas, centros comerciales, hospitales y escuelas emplean la construcción rápida de paneles de yeso.

Infraestructura: Estaciones de metro, almacenes, fábricas, edificios de plantas que necesitan grandes espacios abiertos.

Estructuras Temporales: Refugios de ayuda en caso de desastres, toldos de exposición, pabellones para eventos al aire libre.

Agricultural: Almacenes de almacenamiento de cultivos, baterías de jaulas para aves de corral, estructuras de invernadero.

Las líneas de laminado de perfiles metálicos automatizadas ayudan a escalar proyectos de construcción prefabricada utilizando estructuras de acero ligero cientos de veces más rápido.

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Preguntas frecuentes

P: ¿Qué certificaciones de prueba se proporcionan con el equipo de formación de rollos de pernos metálicos?

A: Los fabricantes de renombre obtienen certificaciones internacionales CE, UL, etc. y realizan extensas pruebas de aceptación en fábrica para:

  • Precisión dimensional del perfil del perno prisionero
  • Alineación de perforación de agujeros
  • Precisión de longitud de corte
  • Optimización de velocidad/avance de fuerza
  • Funcionalidad y seguridad de PLC-HMI

Esto garantiza que los clientes obtengan una calidad de equipo verificada de forma independiente que supere los estándares globales.

P: ¿La fábrica de máquinas ofrece servicios de ingeniería de diseño para perfiles personalizados?

A: Sí, se proporcionan servicios completos de diseño de perfiles de ingeniería:

  • Consulta para diseño óptimo de sección transversal
  • Modelado personalizado de herramientas de rollo
  • Análisis estructural con FEA
  • Producción de muestra de prototipo
  • Modelado de prueba virtual y verificación de autorizaciones
  • Tolerancia para facilitar el montaje en el sitio

P: ¿Qué nivel de soporte técnico postventa se proporciona?

A: Los fabricantes tienen asociaciones técnicas globales con una amplia infraestructura de soporte que incluye:

  • Asistencia para solución de problemas de videollamadas
  • Mantenimiento de inventario de repuestos electrónicos
  • Paquetes de actualización de hardware/software
  • Contratos de mantenimiento anuales
  • Servicios de restauración de máquinas
  • Líneas de ayuda técnica del operador

Esto garantiza que cualquier problema se resuelva rápidamente para maximizar el tiempo de actividad de producción.

P: ¿Qué factores afectan la calidad y consistencia de los perfiles metálicos?

Parámetros críticos que afectan la consistencia del producto:

  • Variaciones de grosor de la bobina entrante
  • Herramienta de rodillo de concentricidad y acabado superficial
  • Precisión de alineación de la estación de perfil
  • condición de troquelado
  • nitidez de la cuchilla de corte
  • control de variaciones de velocidad de línea

El análisis de datos estadísticos combinado con algoritmos de aprendizaje automático optimiza los parámetros de formación en tiempo real. Esto facilita estándares de calidad de primera categoría.

Conclusión

Adquirir equipos de conformado de rollos automatizados de alta velocidad de fabricantes de renombre internacional de máquinas para perfiles metálicos permite a los constructores prefabricados obtener mejoras exponenciales en la productividad y una mayor rapidez en la entrega de proyectos de construcción para maximizar los beneficios. Asociarse con proveedores competentes a largo plazo garantiza el acceso a las últimas actualizaciones tecnológicas y a un completo soporte técnico. Invertir en equipos modernos futuriza la infraestructura de producción en masa para un crecimiento sostenible.

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