Guía de la Máquina Formadora de Rollos de Ángulo de la Muralla China

máquinas formadoras de rollos de ángulo de pared de China

se utilizan para doblar continuamente chapa de metal en varias formas. Esta guía cubre los rodillos de ángulo "China Wall" específicamente para la producción de paneles de pared y marcos estructurales de ángulo para edificios, soportes de paneles solares y aplicaciones similares.

Resumen de la máquina formadora de rollos de ángulo de pared de China

Los rodillos de ángulo de la Muralla China incorporan múltiples estaciones de doblado tipo caja/pirámide en línea para formar paneles y ángulos de sección transversal compleja a partir de bobina de acero. Detalles clave:

• Capacidad de formación: Hasta 3 mm de espesor de acero suave
• Tipos de productos: Paneles de pared, marcos de montaje solar, marcos angulares, cubiertas metálicas
• Estaciones de formación: Normalmente 4-12 estaciones de perforación/doblado diversas
• Unidades: Motor hidráulico o servo con control PLC
• Velocidad: 10-15 m/min
• Voltaje: 380V, 50Hz (o personalizado)

Tipos De Máquinas formadoras de rollos de ángulo de pared de China

Hay algunas variaciones de diseño de los rodillos de ángulo de China Wall resumidas a continuación:

Tipo	Descripción
Pirámide 12 Estaciones	Para paneles de pared pesados. Alrededor de 12 estaciones de pirámide.
Pirámide 8 Estaciones	Paneles de pared/decking más ligeros. 8 estaciones.
Paso Formador de Rollos	Ángulos y marcos solares. Estaciones de punzonado y doblado.
Estaciones combinadas de pirámide + escalón	Paneles de pared de diseño híbrido más ángulos.

El número y la configuración de las estaciones determinan la complejidad de las formas producibles. Las máquinas con herramientas tanto de tipo piramidal como escalonado ofrecen la mayor flexibilidad para las fábricas.

Proceso de trabajo del formador de rollos de ángulo

El proceso de trabajo implica desenrollar la bobina, perforar y doblar progresivamente la tira a través de una serie de estaciones piramidales y/o escalonadas hasta el perfil deseado, luego cortar a la longitud con una cizalla volante.

Los rodillos superior e inferior ajustables guían la tira a través de las estaciones de formación en línea. Las herramientas de punzonado y troquelado doblan y deforman el metal incrementalmente en cada estación hasta que se logra el ángulo final, la cavidad o la forma del canal.

Los motores servoeléctricos, hidráulicos o servohidráulicos impulsan los ejes de laminación principales, así como los actuadores de punzonado. La frecuencia de punzonado, la alimentación de material y el corte están sincronizados por un controlador PLC para una operación automatizada.

Los operadores alimentan la bobina de chapa en el desenrollador e inician el ciclo a través de un panel táctil. El producto formado sale continuamente del conformador de rollos donde puede ser cortado manualmente o recogido en pila utilizando una cizalla hidráulica.

El herramental de rolado está personalizado para producir el panel de pared o la sección transversal del ángulo deseado. Las formas complejas utilizan más estaciones de conformado en secuencia con punzones más profundos y asimétricos. Los cambios rápidos de perfil se pueden hacer intercambiando cassettes de estación.

Alimentación de material, Herramientas de rodillo y Diseño

Detalles sobre los requisitos de materia prima, proceso de conformado de rollos y flexibilidad de diseño transversal se tratan a continuación:

Parámetro	Detalles
Tipo de material	Tira de acero HR, DX51, Q235, galvanizada, pintada
Espesor del material	0.3-3 mm
Ancho del material	1000-1250 mm
Diámetro interno de la bobina	508 mm
Capacidad del desenrollador	5 toneladas máximo
Estaciones de formación	4 a 12+ cajas de perforación/doblado
Perforadoras y Troqueles	Herramientas modulares de cambio rápido. Perfil personalizado.
Software de diseño de rollos	Modelado 3D proporcionado para diseño de herramientas
Perfil completado	Canales, ángulos, costillas, paneles. Simétrico y asimétrico.
Perforación de agujeros	Unidades de perforación de agujeros en línea opcionales
Altura del perfil	50-320mm típico
Función de rizado	Para bordes de paneles. Opcional.

La herramienta modular permite el fácil diseño de cavidades, canales, labios de retorno y formas asimétricas complejas. Las piezas conformadas en rollo pueden ser perforadas o punzonadas en línea. Las estaciones especiales de rizado de bordes proporcionan un borde decorativo.

Principales fabricantes de máquinas formadoras de rollos de ángulo de pared de China

Hay varias fábricas importantes que suministran formadores de rollos de pirámide y escalón fabricados en China, incluyendo:

Empresa	Ubicación	Contacto
BOD Machinery	Jiangsu	inquiry@bodmachinery.com
Elite Machinery	Shanghai	info@eliterollformingmachine.com
YSD Roll Former	Hebei	ysd@ysdrollformermachine.com
CF YJ Industry	Shandong	ventas@cfyjmachine.com

Estas empresas ofrecen construcción certificada por ISO con componentes eléctricos marcados con CE. Los marcos de las máquinas están construidos con chapa de acero, con componentes resistentes al desgaste endurecidos en las estaciones de punzonado/matrizado. Los precios oscilan entre 30,000 USD y más de 150,000 USD dependiendo de la configuración. El tiempo de entrega promedio es de 3-4 meses.

Instalación de China Wall Angle Roll Former

La instalación adecuada es clave para el funcionamiento suave del sistema de formación de rollos de ángulo:

• La base debe ser de concreto nivelado capaz de soportar un peso de 15 toneladas
• Deje un espacio de 1000 mm alrededor de la máquina para cargar y dar servicio a la bobina
• El suministro eléctrico debe estar conectado a tierra 380V 50Hz 35+ kW dependiendo del tamaño
• Conexiones de aire y agua realizadas al panel para refrigeración hidráulica
• Prueba inicialmente con plástico/madera antes de la lámina de metal
• Ajustar actuadores de perforación, rodillos para un espacio libre de 0.2 mm al stock
• Panel de control accesible dentro de 6 metros del lado de operación

Tenga cuidado al mover las secciones de la máquina en su lugar. Vuelva a verificar las ubicaciones de los pernos de anclaje y la configuración de las cuñas. Apriete todos los pernos/tuercas de la estación antes de la operación. Confirme que las fases eléctricas estén cableadas correctamente antes de aplicar energía.

Operación de China Wall Angle Roll Former

La máquina formadora de rollos de ángulo se opera a través de un panel de control integrado:

• Pantalla táctil para seleccionar perfiles, velocidad, golpes
• Botones para Iniciar, Detener, Parada de emergencia
• Indicadores de estado para unidades, estaciones
• Registro de historial de alarmas y guías de solución de problemas
• Puerto USB conveniente para archivos de diseño de herramientas
• Conectividad inalámbrica opcional para monitoreo móvil

Procedimientos de carga:

1. Abra la puerta de seguridad del desenrollador y pase la bobina a través de las guías hasta el mandril
2. Sujete el extremo de la cola de la tira de bobina en la sección de alimentación
3. Seleccionar perfil en la pantalla de recetas HMI correspondiente al utillaje
4. Presione Start para operación automática
5. Las primeras piezas pueden estar deformadas hasta que se activen todas las estaciones
6. Monitor tira de alimentación, corte y salida de piezas formadas
7. Detenga la máquina para despejar atascos si es necesario

El PLC sincroniza automáticamente la frecuencia de perforación, la velocidad de avance, el corte y otros componentes una vez que se estabiliza para producir piezas formadas de forma continua. La eficiencia de la agricultura es de hasta 25 piezas por minuto dependiendo de la complejidad del perfil.

Mantenimiento de China Wall Angle Roll Former

Las actividades de mantenimiento regular incluyen:

Tarea	Frecuencia	Procedimiento
Verificar nivel de aceite	Diario	Recargue el tanque hidráulico según sea necesario
Limpiar filtro	Mensual	Carcasa del filtro de drenaje; reemplazar elementos
Inspeccionar cadena/correa	Mensual	Tensión/alinear si se desgasta de forma desigual
Inspeccionar el cableado	6 meses	Verifique los terminales apretados; aísle el desgaste
Lubricar engranajes	6 meses	Aplicar grasa a los sellos del recinto
Calibrar sensores	Anualmente	Restablecer sensores de depuración; verificar señales analógicas
Verificar base	Anualmente	Vuelva a aplicar la lechada en las almohadillas de montaje según sea necesario

Los punzones y matrices de la estación deben ser examinados mensualmente en busca de grietas o desgaste desigual. Lubrique los actuadores y guías del punzón. Afile/reemplace los insertos excesivamente desgastados.

Mantenga la máquina limpia eliminando las virutas de metal y la acumulación de aceite. Realice copias de seguridad de las recetas del PLC y los ajustes del HMI regularmente. Programe el mantenimiento preventivo durante los descansos de producción para minimizar el tiempo de inactividad.

Cómo seleccionar un Máquina formadora de rollos de ángulo de pared de China Fábrica

Al investigar fabricantes, aquí están los criterios clave de selección:

Consideración	Detalles
Calidad del producto	Operación confiable durante un mínimo de 2 turnos diarios
Precisión de Formación	Dentro de la tolerancia de 0.5 mm para la altura de la web, ángulos
Herramientas de laminación	Estaciones de cambio rápido; inserciones endurecidas
Velocidad de producción	Tasa de avance de 10+ metros por minuto
Seguridad	Marcado CE; operación de 2 manos; parada de emergencia
Programación	Carga de perfil simple; personalización
Apoyo en la puesta en marcha	Depuración virtual y en el sitio
Mantenimiento	Inventario de piezas y kits de actualización
Precios	Precios competitivos 20-40% por debajo de las marcas europeas
Tiempo de entrega	Preferido antes de las 20 semanas
Términos de pago	30% de depósito; 70% antes del envío

Solicite 2-3 referencias de clientes anteriores que hayan enviado productos similares para validar las afirmaciones de rendimiento. Compare los términos de garantía entre proveedores también. Opte por fabricantes capaces de entregar equipos confiables y resistentes en lugar de los ofertantes más bajos.

Ventajas y desventajas de las máquinas formadoras de ángulo de pared de China

Al igual que cualquier equipo industrial, los formadores de rollos de ángulo de China tienen compensaciones frente a las alternativas:

Pros	Cons
Solución de formación rentable	No tan preciso como ángulos prensados
Personalización flexible del perfil	Más mantenimiento que frenos de prensa
Pequeña huella para producción	Actualización costosa de cambio rápido de troqueles
Altos rendimientos de hasta 1000 kg/hr	Condimento necesario para el tiempo de actividad máximo
Tecnología probada	Se necesita formación para programar perfiles
Agregar rizado, perforando fácilmente	No apto para producciones cortas

El enfoque automatizado de formación de rollos es ideal para ejecuciones de producción largas donde se fabrica el mismo perfil durante años. Los operadores con experiencia en frenos de prensa pueden encontrar la curva de aprendizaje de programación empinada al principio. Permita tiempo de maduración al poner en marcha.

Los rodillos tipo pirámide ofrecen alturas de extracción más profundas alrededor de 300 mm en comparación con las máquinas de paso o combinadas limitadas a menos de 200 mm típicamente. Evaluar la facilidad de servicio: ¿los elementos comunes de desgaste están estandarizados y son modulares? El rizado y la perforación de agujeros pueden parecer opciones innecesarias al principio, pero resultan útiles para ampliar el rango de productos en el futuro.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué grosor de acero dulce pueden formar los rodillos de ángulo de China?

A: Hasta 3 mm de espesor, el acero de grado SPCC/DX51/SGCC está clasificado para la mayoría de los rodillos de estación piramidal 12. Las máquinas hidráulicas servo de 25 toneladas más potentes pueden manejar placas de 5 mm.

P: ¿Puedo hacer ángulos de pierna iguales o desiguales?

A: Tanto los ángulos de pierna igual como desigual son posibles ajustando los dados de rodillo superior/inferior hacia adentro o hacia afuera.

P: ¿Cuál es la longitud del ángulo máximo producido?

A: Alrededor de 5 metros de longitud lineal máxima. Restringido por mesas de rodillos de salida.

Q: ¿Puede la misma máquina hacer diferentes tipos de secciones?

A: Sí, simplemente cambie la casete de herramientas modular en cada estación para producir perfiles diferentes.

Q: ¿Qué precisión puedo esperar para ángulos y canales formados?

A: Dentro de +/- 0.5 mm es estándar para las dimensiones de la banda en máquinas adecuadamente sazonadas. Precisión de 0.2 mm posible para algunos fabricantes de gama alta seleccionados. Depende del grosor del acero y la complejidad del perfil también.

P: ¿Cuánto tiempo se tarda en cambiar la herramienta de perfilado?

A: Alrededor de 35-90 minutos para técnicos experimentados. Los sistemas de cambio rápido pueden reducir esto a menos de 15 minutos.

P: ¿Cuál es la fuente de alimentación estándar?

A: 380V, 50 Hz, 35 kW es típico. 480V 60Hz también disponible para América del Norte. Consulte a su electricista.

Q: ¿Puede una máquina fabricar tanto paneles de pared como perfiles de montaje solar?

A: Sí. Algunos rodillos de ángulo de la Muralla China cuentan con estaciones piramidales y escalonadas para producir paneles y componentes angulares.

P: ¿Cuánta área requiere el formador de rollos de ángulo?

A: Alrededor de 6x4 metros. Permita 3 pies de espacio alrededor para una operación segura y acceso para mantenimiento.

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