Máquina para hacer bandejas de cables

Las máquinas para fabricar bandejas de cables se utilizan para fabricar bandejas de cables, un componente importante en instalaciones eléctricas y edificios industriales para enrutamiento seguro de cables y alambres. Esta guía completa proporciona una descripción detallada de la tecnología de las máquinas para fabricar bandejas de cables, principios de funcionamiento, tipos de máquinas disponibles, proceso de fabricación, materiales crudos requeridos, aplicaciones donde se utilizan, consideraciones de costos, consejos para elegir proveedores, procedimientos de instalación y mantenimiento, y más.

¿Qué es una máquina para hacer bandejas de cables?

Una máquina fabricadora de bandejas de cables, también conocida como un formador de rollos de bandejas de cables, es una máquina automatizada que forma tiras de bobina de metal en secciones de bandeja de cables a través de una serie de troqueles progresivos y operaciones de doblado. La bandeja de cables formada actúa como un sistema de soporte para transportar de forma segura cables eléctricos, alambres, tuberías neumáticas, etc. en varias estructuras interiores y exteriores.

Las bandejas de cables vienen en muchos tamaños y diseños: tipo escalera, tipo canal ventilado, tipo canal sólido, tipo malla de alambre, etc. La máquina para fabricar bandejas de cables tiene matrices personalizadas y herramientas que dan forma a la bobina de metal en las configuraciones de bandeja deseadas con gran precisión.

Tipo	Descripción
Tipo de escalera	Longitudinales rieles laterales con travesaños transversales que se asemejan a una escalera
Canal ventilado	Canal en forma de U con ranuras/ agujeros de ventilación para disipación de calor
Canal Sólido	Canal en forma de U cerrado sin ventilación
Malla de alambre	Bandejas hechas de rejillas de malla de alambre soldadas juntas
Columna central	Columna interna del canal para soporte adicional

Principio de funcionamiento de las máquinas para fabricar bandejas de cables

El principio de funcionamiento implica desenrollar la tira de metal crudo, guiarla a través de una serie de estaciones de conformado progresivo con rodillos y matrices para doblar, cortar y perforar agujeros, finalmente cortando las piezas de bandeja de cables terminadas a la longitud.

Paso	Descripción de la operación
Alimentación	Bobina de metal cargada, tira alimentada en la máquina a través de rodillos enderezadores
Formando	Los rodillos de conformación doblan progresivamente el metal en forma de bandeja
Perforación	Perforar troqueles agujeros de ventilación si es necesario
Muesca	Los rodillos de corte ranuran los rieles laterales para aceptar los travesaños transversales
Soldadura	Peldaños soldados al lado dentado para completar el diseño de la escalera
Corte	Bandeja de cables terminada cortada a longitudes estándar
Salida	Las piezas formadas de bandeja de cables salen de la máquina

Los componentes clave como estaciones de conformado, troqueles de corte, troqueles de perforación, electrodos de soldadura, etc. se personalizan para producir bandejas de cables en diferentes tamaños y especificaciones. Las máquinas avanzadas para la fabricación de bandejas de cables tienen piezas automatizadas que cambian para cambiar rápidamente y fácilmente la fabricación de diferentes diseños.

Tipos de Máquinas Fabricantes de Bandejas de Cables

Hay varios tipos de equipos de fabricación de bandejas de cables que proporcionan alta productividad y flexibilidad

1. Máquina formadora de rollos de bandeja de cables automática

Característica	Descripción
Operación	Máquina totalmente automática controlada por PLC
Tasa de producción	Hasta 15 metros por minuto
Estaciones de rodillos	16-18 estaciones de conformado progresivo
Herramientas	Rodillos y matrices de cambio rápido
Diseños Producidos	Todos los tipos y tamaños estándar de bandejas de cables

Estas versátiles máquinas operadas por CNC producen todo tipo de bandejas de cables como tipo escalera, tipos de canal sólido/ventilado, diseños de columna central, etc. en una línea de producción. El sistema de alimentación del tirador servoeléctrico y la cizalla lateral rotativa proporcionan alta precisión y eficiencia.

2. Formador de rollos de bandeja de cables semiautomático

Característica	Descripción
Operación	Semi-automático con alimentación manual de material
Tasa de producción	8-10 metros por minuto
Estaciones de rodillos	12-16 estaciones de formación
Herramientas	Herramientas de múltiples perfiles para cambios de tamaño/diseño
Diseños Producidos	Tipo de bandejas de cables tipo escalera y tipo canal

Soluciones económicas perfectas para requisitos de producción a pequeña escala. Los controles mecánicos simples y la manipulación manual de materiales reducen el costo total. Los rodillos de conformado estándar pueden realizar cambios en los tamaños de bandejas de cables de salida.

3. Línea de Producción de Bandeja de Cables Motorizada

Característica	Descripción
Operación	Estaciones motorizadas pero sin automatización
Tasa de producción	6-8 metros por minuto
Estaciones de rodillos	10-12 formando soportes
Herramientas	Herramientas fijas para un tipo/tamaño de bandeja
Diseños Producidos	Un diseño de bandeja de cables estandarizado

Líneas básicas de conformado con controles manuales adecuados para producir bandejas de cables en grandes volúmenes sin variedad. El utillaje dedicado permite un alto rendimiento de un diseño específico como canal sólido de 150 mm de ancho, etc.

4. Máquina de fabricación de bandeja de cables personalizada

Característica	Descripción
Operación	Funciones personalizadas totalmente automáticas
Tasa de producción	Hasta 20 metros por minuto
Estaciones de rodillos	20+ estaciones de doblado progresivo
Herramientas	Personalizado para diseños de bandejas especiales
Diseños Producidos	Bandejas de cables no estándar y complejas

Para los fabricantes que buscan diseños y secciones transversales especiales, las máquinas para fabricar bandejas de cables personalizadas ofrecen perfiles únicos. La adición de procesos especializados como la formación de la columna central, el repujado, las estaciones de soldadura y corte automáticas las hace extremadamente versátiles para formas innovadoras de bandejas de cables. El panel de control informatizado permite una repetibilidad de precisión para una calidad y producción consistentes. Estas soluciones flexibles requieren una alta inversión inicial en herramientas pero facilitan la producción en masa de surtidos de bandejas de cables patentadas.

Material crudo para la fabricación de bandejas de cables

Las bandejas de cables están hechas predominantemente de láminas y bobinas de metal de acero y acero inoxidable. El acero galvanizado, las láminas de aluminio también pueden formarse en bandejas según la resistencia a la corrosión requerida.

Material	Características	Aplicaciones
Acero suave	Económico, fuerte	Usos eléctricos en interiores
Acero inoxidable	Resistente a la corrosión	Áreas al aire libre/costeras
Aluminio	Ligero	Infraestructura de cableado
Acero pregalvanizado	Recubrimiento anticorrosivo	Áreas húmedas y mojadas

Las bobinas de chapa metálica deben someterse a preparación de bordes cortados/recortados para ser compatibles con el mecanismo de alimentación automatizado del equipo de fabricación de bandejas de cables. Las bobinas se cargan en un desenrollador y se alimentan en la máquina para su conformado.

Aplicaciones de los Sistemas de Bandejas Portacables

Los sistemas de bandejas de cables se utilizan ampliamente en plantas industriales, edificios y proyectos de infraestructura para enrutar de forma segura cables eléctricos y alambres.

Área de aplicación	Detalles
Plantas de energía	Enrutamiento de cables para cableado de control, instrumentación, tableros de conmutación
Industria Química	Cables envueltos en arpillera para resistencia a la corrosión
Petróleo y Gas	Bandejas de doble pared como barreras contra llamas
Edificios Comerciales	Canales de servicio en falsos techos
Centros de datos	Estanterías superiores para cableado de red
Subestaciones	Bandejas certificadas sísmicas

Las bandejas de cables proporcionan soluciones de enrutamiento accesibles y ordenadas para la gestión de cables, críticas para un rendimiento y seguridad optimizados. El diseño personalizado y la producción a través de máquinas para fabricar bandejas de cables satisfacen las necesidades de aplicaciones únicas.

¿Cómo elegir un proveedor confiable de máquinas para hacer bandejas de cables?

Elegir un fabricante de maquinaria establecido garantiza una línea de producción de bandejas de cables diseñada para maximizar la eficiencia, la seguridad y el retorno de la inversión.

Parámetro	Qué Evaluar
Portafolio de productos	Amplia gama de equipos que indican capacidades avanzadas
Experiencia en la industria	Larga trayectoria de instalaciones exitosas de máquinas
Instalaciones de producción	Infraestructura propiedad de la empresa para garantía de calidad
Habilidades de personalización	Talento en diseño y versatilidad en mecanizado
Certificaciones	Acreditaciones ISO para la implementación de procesos estandarizados
Soporte de Servicio	Capacidad de respuesta para consultas técnicas, mantenimiento, etc.
Clientela	Empresas de renombre que ya utilizan su maquinaria

Priorice a los proveedores que ofrecen características personalizadas en máquinas estándar e incluso diseñan soluciones especiales desde cero basadas en especificaciones únicas. Elija fabricantes dispuestos a impartir capacitación para operar equipos y modificarlos internamente más tarde. Las asociaciones a largo plazo facilitan la optimización de la producción a escala.

Instalación y funcionamiento de la máquina para hacer bandejas de cables

La instalación adecuada por parte de técnicos garantiza el funcionamiento sin problemas de la línea de fabricación de bandejas de cables.

Preparación del sitio

Tarea	Detalles
Espacio	Asignar suelos planos duros de carga adecuada
Poder	Conexión eléctrica trifásica
Iluminación	Iluminación adecuada para un trabajo seguro
Acceso	Descarga de provisiones para máquinas/bobinas

Ensamblaje de máquinas

Tarea	Detalles
Posicionamiento	Arreglar la máquina se mantiene firme
Nivelación	Utilice niveles de burbuja para uniformidad
Enlaces	Conectar secciones elementales
Alineación	Niveles de ajuste de precisión de conformado
Prueba de funcionamiento	Verificar el funcionamiento sin carga

El ingeniero de puesta en marcha del proveedor completará el proceso de instalación antes de entregarlo para las operaciones de producción.

Funcionamiento de la Máquina Formadora de Bandejas de Cables

Operando la máquina paso a paso:

Etapa	Patrón de trabajo	Modo de control
Cargando	Colocar la bobina de metal en el desenrollador	Manual
Alimentación	Ajustar interruptores de límite del alimentador	Semi-auto
Formando	Monitor precisión dimensional	Automático
Perforación	Activar la perforación neumática	Automático
Muesca	Ajustar paradas electrónicas de profundidad	Automático
Soldadura	Establecer temporizador/temperatura de soldadura	Entradas manuales
Corte	Utilice interruptores de límite de cizallamiento	Semi-auto
Recopilando	Descargar manualmente las piezas terminadas	Manual

La máquina tiene estaciones configuradas manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas. Los operadores inicializarían el proceso ajustando parámetros, cargando material crudo, solucionando errores respondiendo a las alertas del PLC, después de lo cual los procesos automatizados como formación, perforación, muescas, soldadura se encargan de una alta productividad con una intervención manual mínima.

Mantenimiento de equipos de fabricación de bandejas de cables

El mantenimiento preventivo programado mejora la longevidad y el rendimiento.

Actividad	Frecuencia	Metodología
Inspección	Diario	Verificar fugas, desgaste, daños
Limpieza	Semanal	Soplar el polvo, limpiar las partes visibles
Lubricación	Mensual	Aplicar grasa a través de los pezones
Ajuste	Trimestral	Reajustar estaciones de formación, hidráulica
Revisión completa	Anual	Reemplace las piezas desgastadas \u2013 correas, engranajes

Además del mantenimiento regular, los técnicos calificados deben solucionar y reparar problemas teniendo en cuenta las normas de seguridad del equipo. Documentar los parámetros del equipo durante el mantenimiento para analizar el rendimiento.

Análisis de costos para el negocio de fabricación de bandejas de cables

Aquí hay una visión general de la economía involucrada en la producción de bandejas de cables utilizando maquinaria de conformado de rollos:

Elementos de gastos	Costo indicativo
Máquina automática de bandeja de cables	$35000 to $55000
Máquina manual de bandeja de cables	$15000 to $25000
Bobinas de materia prima	$2.5 to $4 per kg
Operadores de máquinas calificados	$500 por mes x 3 operadores de turno
Costos de mantenimiento	$2000 por año aproximadamente.
Alquiler de fábrica + Servicios públicos	$1500 por mes aproximadamente.
Inversión total	$100000 a $150000

Precios de venta de bandejas de cables

Tipo de bandeja de cables	Precio por metro
Bandeja de cables tipo escalera	$10 a $25
Bandeja de cables de canal ventilado	$15 a $30
Bandeja de cables de fondo sólido	$12 a $20

Estimación de beneficios

Detalles de producción	Indicadores
30 días al mes x 1 turno de 8 horas	240 horas de producción mensuales
Salida de bandeja de 10 metros por minuto	2400 metros de producción mensual
Precio de venta $15 por metro	$36000 ingresos por ventas
Costo de materia prima 20%	$7200
Beneficio Mensual Bruto	$28800

Al maximizar los volúmenes de producción en los turnos, los tamaños estratégicos de bandejas y los precios óptimos, el negocio de fabricación de bandejas de cables promete buenos rendimientos de la inversión.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué grosor de láminas se utiliza para fabricar bandejas de cables?

Las bandejas de cables suelen estar fabricadas con láminas de acero HR de 1-2.5 mm de espesor o bobinas de acero inoxidable. Los calibres más gruesos proporcionan una mayor resistencia a la carga. Elija el grosor adecuado en función del peso de los cables.

P: ¿A qué normas se fabrican las bandejas de cables?

Las bandejas de cables cumplen con las especificaciones NEMA Ve-1 y IEC 61537 que cubren el rendimiento mecánico, las clasificaciones de carga, el radio de curvatura, las pruebas de corrosión, entre otros parámetros. La marca CE demuestra la conformidad con las directivas de la UE para la calidad y la seguridad.

Q: ¿Se pueden atornillar las bandejas de cables juntas para extenderlas?

Sí, las secciones de bandejas de cables se pueden unir en el sitio utilizando placas de empalme. Muchos fabricantes también ofrecen cajas de distribución articuladas para conectar bandejas de cables tipo escalera.

Q: ¿Cómo determinar la capacidad de carga de las bandejas de cables?

La capacidad de carga depende principalmente de la sección transversal, el grosor del material y la longitud del tramo de soporte. Los certificados de prueba del fabricante detallan las calificaciones de carga distribuida uniformemente permitidas que las instalaciones de bandejas de cables deben seguir.

P: ¿Qué accesorios se utilizan en las instalaciones de bandejas de cables?

Los accesorios comúnmente utilizados incluyen codos horizontales y verticales, conectores en T y X, reductores, cubiertas, gotas, elevadores, bisagras, tapas finales, enlaces a tierra y componentes de fijación como colgadores de trapecio, soportes, abrazaderas y rieles laterales.

P: ¿Se pueden conectar a tierra las bandejas de cables para mayor seguridad?

Sí, la continuidad de tierra debe ser proporcionada en los sistemas de bandejas de cables utilizando ): las pruebas permiten la certificación de la integridad.